无封底混凝土高低刃脚双壁钢围堰施工技术.doc

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无封底混凝土高低刃脚双壁钢围堰施工技术 摘? 要:该文结合宜昌长江铁路大桥1l# 墩的实际施工情况,介绍了无封底混凝土高低刃脚双壁钢围堰的下沉及横向止水施工技术。此围堰的施工设计原理可为类似工程提供借鉴经验。 ??? 关键词:高低刃脚;钢围堰;横向止水 ? ??? 1? 工程概况 ??? 宜昌长江铁路大桥工程为新建铁路宜昌至万州线土建工程2标段,桥长2526.73m,桥跨布置从北至南分别为:10×49.2m双线简支箱梁+(130m+2×275m+130m)双线连续刚构柔性拱+14×48.2m双线简支箱梁+(56m+108m+56m)双线连续梁+9×32m简支梁。主桥主墩基础均为12根?3m钻孔桩,承台均为17.0m×23.0m×5.0m矩形,墩高均为38.5m。 ??? 11# 墩位于长江主河槽靠宜昌侧,无覆盖层,岩面倾斜,墩位基岩为白垩系砂岩,且北高南低,河床面标高约29.4~31.0m,承台底标高为31.06m,最小空间仅有6cm,11# 墩设计为柔性墩,不允许提高承台标高,若采用常规围堰内封底混凝土施工方法,将没有封底混凝土厚度的空间。其次,宜万线为亚行投资项目,环保要求高,该水域为中华鲟保护区,不允许进行水下爆破作业来开拓空间,因此只能采用非常规的横向止水方法进行承台施工。 ??? 2? 基础施工方案 ??? 根据工程施工面临的实际情况,提出地下连续槽结合双壁钢围堰、钢板桩结合双壁钢围堰、开无封底混凝土高低刃脚双壁钢围堰三种方案,考虑到桥墩处水深、地形、地质、水保环保等要求,经过实施、效率和经济等方面的分析比较,确定利用建筑工程上常用的地下连续墙原理,采用无封底混凝土高低刃脚双壁钢围堰方案,在围堰双壁内灌注水下混凝土,使混凝土与河床岩面有效结合,达到改常规的竖向止水施工为横向止水的施工目的,并设置抗剪桩,使围堰能够承受外侧水压力和水流冲击力,达到围堰内抽水后能顺利进行承台施工的目的。横向止水示意见图l。 ??? 围堰设计施工水位40m,顶口高出施工水位约0.5m。围堰双壁采用δ=5mm厚钢板加横竖向角钢加劲肋,双壁间距离2m,双壁间设角钢支撑。外轮廓长×宽=29m×23m,平面四角倒圆R=3.7m;内净空尺寸长×宽=25m×19m,四角倒圆R=1.7m。围堰竖向分2节,顶节高5m,底节做成4.5~6.7m不等,并根据实测河床断面做出修整,以便与河床密合。每节围堰分为24块,共计48块,块与块间焊接连接。标高35m以下围堰双壁间用C30混凝土封底,为方便封底施工,底节围堰分为8个隔仓,并沿围堰周圈双壁内布置共10根Φ lm抗剪桩,抗剪桩嵌入基岩3m,内布置钢筋笼,隔仓及抗剪桩位置见图2。 图1? 横向止水示意图 图2? 围堰平面布置图 ??? 3? 围堰下沉 ??? 将围堰浮运至11# 墩下游侧之后,整体起吊围堰,抽出围堰拼装垫挡铁驳船,再将围堰顶至11# 墩位处,保证围堰整体水平,通过围堰侧板上布置的测点对围堰的位置进行调整,直至围堰位置符合设计要求,并将吊架铁驳船牢固锚固。为了抵抗水流对围堰平面定位的影响,在围堰侧板内壁与钻孔钢护筒之间设置两层导向结构,第一层设在距围堰顶2m处,第二层设在距围堰顶7m处,每层8个导向支架焊于围堰侧板上,靠近钢护筒端设有滚轮,同时在围堰下游设置上、下两道兜缆,第一道离围堰顶lm,第二道离围堰底端1.5m左右,共同作用以确保围堰的顺利下沉,实际施工过程中的效果也非常好。 ??? 围堰下沉过程中需严格控制卷扬机的同步进行,同时设置专人察看围堰下落情况,尤其是当围堰下放导向装置与钢护筒接触时更应注意,保证围堰顺利通过钢护筒。 ??? 当围堰下沉至距离河床0.3m左右时停止,重新对围堰进行定位测量,通过锚锭系统进行调整后继续下沉直至河床。围堰下沉过程中要注意两点,一是要通过围堰四角与钢护筒之间的导向结构和兜缆来控制围堰位置和垂直度,二是要确保四个吊点高差不大于10cm。 ??? 4? 围堰的横向止水 ??? 4.1? 围堰底与河床面的空隙处理 ??? 在围堰加工之前首先对河床进行全面清理,然后用钻杆重锤法详细测量河床面高程,为使钻杆定位准确和保持竖直,底部应设置兜缆。测量同时在钻杆上标明刻度,根据此测量数据加工围堰刃脚。 ??? 围堰外壁外底部沿周圈固定硬橡胶板,橡胶板下部长出刃脚0.3~0.5m,上部通过设置在刃脚上约0,2m处的钢夹板与围堰壁固定,钢夹板与围堰壁板通过?12螺栓连接。隔仓板下部焊接δ=2~3mm钢板,钢板长出刃脚0.3m,以确保隔仓板处封底时不漏混凝土。具体施工时采取将每个隔仓板后封仓一侧底部部分围堰水平支撑割除的方法,使潜水人员可以下水检查、堵漏。 1 / 1 1 / 1

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