大钢模板施工方案解决方案.docVIP

 PAGE 24 一、编制依据 1.1 施工图纸 1.2 砼结构工程施工及验收规范 GB50204－2002 1.3 现行建筑施工规范大全 1.4 建筑施工手册 二、施工段划分 墙体、顶板采用流水施工. 三、模板设计 1总体设计方案 1.1剪力墙模板采用整体全钢企口搭接式大模板； 1.2外墙脚手架采用外挂悬挑式钢管脚手架。 2各结构部位模板设计方案 2.1墙体模板 2.1.1本工程内外墙模板采用定型钢制大墙模板，模板的面板采用6毫米钢板，边框和竖肋均采用8#槽钢，间距300毫米。模板的横背楞（主龙骨）采用双向10#槽钢焊接而成，槽钢间距55mm，穿墙螺栓从两根槽钢空档穿越。横背楞与竖肋焊成整体，横背楞纵向间隔1100～1150毫米。 2.1.2内墙模板高：2800mm，共设三道拉杆；外墙模板板高2850mm，共设三道拉杆。 2.1.3 混凝土产生的侧压力,由模板传递到背楞,由T30大小头穿墙螺杆承受。穿墙螺栓采用T30锥形螺栓，大头T30，小头26，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、二块垫片和1个钢楔组成，操作简单方便。沉降缝处一般采用两端带螺纹的穿墙螺栓，配合塑料套管使用，要求套管长度比相应的墙厚短1mm，套管起限制墙厚的作用。 2.2阴阳角模板方案 2.2.1阴角模采用搭接式角模，其子口尺寸为30mm阴角模与模板之间只留少许缝隙，一般为2 mm，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结。简称“阴角横担”，它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。阴角的边长一般以300-轴线内侧墙厚。 2.2.2阳角模板按层高2850mm设计，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，角的边长一般以墙厚加上阴角模边长，能保证结构棱角分明，不漏浆。 2.2.3阳角模与相邻大模板以及直墙连接处两块大模先采用M16标准螺栓连接，然后再用直芯带连接，钢楔子锁紧加固。 2.2.4模板反面配置斜支撑（支腿），施工时用来调整模板垂直度，拆模后作为模板堆放与支撑的支架。模板上部配置操作平台，采用木跳板制作，间距1.2-1.5m设一个三角支架。以便施工人员操作行走，外侧设两道护身栏杆。 2.2.5外墙脚手采用落地式双排架，用来作为外墙模板的支撑架和安全防护架。 2.3楼梯间模板 2.3.1楼梯间墙体（包括两侧墙模）为防止楼梯间墙体接蹉出台，模板同外墙模板做法。 2.3.2楼梯段底模采用多层板，直接做成楼梯段宽度，使楼梯底模板在宽度方向上没有拼缝，长度方向上的拼缝要粘贴海棉条，防止漏浆。 2.3.3楼梯踏步采用自制定型木模板，整体支拆，一次成活。 3模板节点处理 3.1墙面上下层接茬 3.1.1对于楼梯间内模等无顶板处的结构，二次支模前，可在板下边粘海绵条，避免漏浆。 3.1.2在浇筑外墙混凝土时，应浇筑好比楼板厚度高处30-50mm的混凝土，在进行上层施工时用50mm宽胶带贴在下层楼板周圈并用模板贴严即可。其特点为：施工时不渗浆，墙面平整。 3.2防止内模整体移位的措施 1、为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。水平定位筋采用?14钢筋（L=墙厚-1mm）距模板根部30mm，其水平间距为1000mm，水平定位筋 钢筋长度=墙厚-1mm。要求竖向定位筋竖筋为预埋钢筋头?16（L=500mm）间距1米设置，水平定位筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须布置阴阳角处和结构断面转折处的定位筋。每处至少布置2组竖向、水平定位筋。 2、为保证墙体截面尺寸，墙体钢筋绑扎完成后，设置墙体模板支撑，模板支撑采用?14钢筋（L=墙厚-1mm），间距1000mm梅花布置，模板支撑筋两头沾防锈漆。 3、 为保证所有插座、开关线盒、箱体的预埋位置，均采用4φ6.5（L＝350mm）钢筋绑扎固定在墙体钢筋网片上。 4、为保证门窗洞口、结构洞口模板的位置，在洞口四周钢筋网上设置洞口模板定位筋，定位钢筋采用?16钢筋（L=350mm），间距800mm沿洞口四周均匀布置两层，将洞口钢模顶撑定位，便于砼浇筑时洞口模不位移、歪斜。 4.模板质量保证措施 为保证混凝土施工后表面平整，并能够达到清水混凝土的质量要求，对模板的选材及加工制作及组装按如下要求去控制： 1选材 1.1 面板采用国家大型钢厂的原平热轧钢板，面板要求平整，不允许有波浪纹，平整度误差控制在 1.0/1000，钢板厚度偏差小于0.2mm。 1.2 型材全部使用国标材料，要保证材料的壁厚及控制扎口。 1.3 辅材（包括电焊条、油漆）选正规厂家的产品，焊条的焊接性能要适合主材的要求。 2 加工制作 2.1 型钢下料后要全部调直，半成品后再调直。 2.2 面板采用专用剪板设备剪板，剪板后面板拼缝两边采用