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浅谈如何减少预应力管桩施工时的挤土影响 摘要：预应力管桩具有强度高、承压性能好、施工速度快等特点，适用于一般黏性土及填土、淤泥和淤泥质土、粉土、非自重湿陷性黄土等土层中使用，大量应用于各种建筑的基础中。由于挤土、桩距、施工安排不当等因素的影响，使桩的单桩承载力提高，加大了挤土效应。要减少预应力管桩施工时的挤土影响，就得从挤土、施工、承载力等方面考虑。并从这几个方面出发，采取相应的措施来减少挤土影响。 关键词：预应力管桩 挤土效应 管桩施工 减少挤土效应 预应力管桩产生挤土的现象在工程界已经被普遍认同，它对单桩承载力提高是许多综合因素决定的。工程桩检测的承载力大幅超过设计值的普遍情况惹来不少非议，有的建设单位埋怨设计和勘察人员太保守，经验较少的设计人员则对设计试桩检测和勘察报告数据的真实性产生质疑。但多数工程专业人员都能认识到工程桩施打后，桩间土受到挤密桩侧摩擦阻力提高了，土壤压缩性愈小，桩对土的置换率愈大，这种挤土效应就会更大，有的多桩承台因压桩力超过桩身强度太多而不能沉到设计标高，只有及时截桩，否则桩机不能行走，影响工程施工，而桩端不在同一标高，甚至不在同一持力层，这是结构设计人员最不愿意接受的事实。因此设计和勘察人员向施工单位提出调整打桩顺序以缓解挤土效应对沉桩的影响。但是调整打桩顺序只是让一部分桩在桩周土挤密前打下去，而桩周土在打桩后又会因后打桩的影响而再次被挤密，挤土效应对单桩承载力提高的最终结果是相同的。调整打桩顺序一定程度上缓解挤土效应的负面效应有作用，但不能根本消除，最积极的办法应该是了解挤土效应对承载力提高有多大，然后调整设计参数，使之充分利用，节省投资又便利施工。 1 挤土效应的介绍 静压法预应力管桩施工属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构收到扰动，改变了土体的应力状态，相当于桩体积的土体向四周排挤，使周围的土受到严重的扰动。主要表现为径向位移，桩尖和桩周一定范围内的土体收到不排水剪切以及很大的水平挤压，桩周土体接近于“非压缩性”，产生较大的剪切变形，形成具有很高孔隙水压力的扰动重塑区，降低了土的不排水抗剪强度，促使桩周临近土体会因为不排水剪切而破坏，与桩体积等量的土体在沉桩过程中向桩周发生较大的侧向位移和隆起。在地面附近的土体是向上隆起，而在地面以下较深层土体，由于覆盖土层压力作用不能向上隆起，就向水平方向挤压。由于群桩施工中的迭加作用，会使已经打入桩和邻近管线产生较大侧向位移和上浮。桩群越密越大，土的位移也越大，有资料揭示，地面隆起可达50cm-60cm，有的甚至达到70cm-80cm。这主要表现在以下几个方面： 1.1 压桩时桩周土层被压密并挤开，使土体产生水平移动和垂直隆起，并且可对周围建筑物及地下管线有一定影响； 1.2 压桩使土中超孔隙水压力升高，造成土体破环。未破坏的土体也会因为孔隙水压力的不断传播和消散而蠕变，导致土体垂直隆起和水平位移； 1.3 压桩过程中桩周土体被剧烈扰动，土的原始结构受到破环，土的工程性质发生改变。 1.4 施工过程中焊接时间过长，桩的接头较多而且焊接质量不好或者桩端停歇在硬夹层。施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多，压桩速率太快，布桩过多过密，这些都加剧了挤土效应。 2 挤土效应产生的影响因素 2.1 挤土效应和振动影响 静压法施工预应力管桩属于挤土类型，往往由于沉桩时使桩四周的土体结构受到扰动，改变了土体的应力状态，产生挤土效应；桩机施工过程中焊接时间过长；桩的接头较多而且焊接质量不好或桩端停歇在硬夹层；施工方法与施工顺序不当，每天成桩数量太多、压桩速率太快、布桩过多过密，加剧了挤土效应。 2.2 沉桩时遇到浅层障碍无法继续沉桩 由于地质勘察报告中未能特别强调浅层障碍物及局部的土层分布深度和性质，导致沉桩时遇到浅部（3－4M）的老基础、大孤石，较深部（20M左右）的硬塑老粘土和非常密实砂层、沙砾石层等情况无法施工。 2.3 斜桩 静压桩机机械维修不及时，如液压系统漏油导致桩机支撑下滑；静压桩机自重加配重总重量大，桩机基础如不平整坚硬，沉桩过程中，桩机容易产生不均匀沉降，桩身极易发生偏移；施工中桩身不垂直，桩帽、桩身不在同一直线上；接桩时桩身、桩帽不在同一直线上；施工顺序不当，导致应力扩散不均匀；尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动；沉桩过程中遇到大块坚硬物，把桩挤向一侧；采用预钻孔法时，钻孔垂直偏差较大，沉桩过程桩又沿着钻孔倾斜方向发生偏移；桩布置过多过密，沉桩时发生挤土效应；基坑开挖方法不当，一次性开挖深度太深，使桩的一侧承受很大的土压力，使桩身弯曲变形。 1 / 1 1 / 1