浅谈摆喷灌浆在涝河水库除险加固工程中的应用.doc

浅谈摆喷灌浆在涝河水库除险加固工程中的应用 摘要：临汾市涝河水库除险加固工程防渗墙的长度为272m，墙高为35~45m，防渗墙的原设计方案为高压定喷灌浆方案，经过高喷试验及研究，决定改为摆喷灌浆方案，文中介绍了具体施工工艺及施工质量控制及检验方法。 关键词：定喷灌浆；摆喷灌浆；涝河水库 中国分类号：TV543 文献标识码：B ? 1 工程概况 山西省涝河水库位于汾河支流涝河干流上，水库坐落在临汾市尧都区，总库容5 960 万m3。该水库是一座以防洪、灌溉为主，兼顾供水、养鱼及旅游等综合利用的中型水库，设计灌溉面积4 900hm2。 坝址选在东河堤村以东，河谷呈“U”型，坝址河谷宽780m，底宽514m。有河漫滩和Ⅰ级阶地，Ⅱ级阶地仅分布在右坝肩下游坡脚的东灌堤村，阶面高出河床8~10m。Ⅲ级阶地在两岸均有发育，左坝肩宽80m左右，右坝肩阶地宽224m，阶地下的透水层主要是底部的两层砂砾石层，其中上部有两个砂层透镜体。 坝址区的主要工程地质问题是右坝肩第一、第二透水层的渗流及管涌。 涝河水库除险加固工程的项目主要是新建右坝肩高压喷射灌浆防渗板墙工程，高喷灌浆轴线长272m。共有161 个高喷灌浆孔（孔距1.7m），钻孔总进尺8 630m，防渗墙喷射6 880m。按照水利施工规范，在高喷防渗墙主体施工前进行了高喷试验，以确定施工参数。主体施工历经5 个月。 2 施工方案 1）高压喷射灌浆的基本形式有旋喷、摆喷、定喷三种。 高喷灌浆的原理是借助于高压射流冲击破坏被灌地层的结构，使浆液与被灌地层的颗粒掺混，形成凝结体。它是四种作用的结果：切割搅拌、升扬置换、充填挤压和渗透凝结。凝结体是由核心体、浆皮层、渗透凝结体三层组成的复合体，起到防渗作用。 （1）定喷：喷嘴喷射时，一面提升，方向固定不变，进行定喷，形成板状体。 （2）旋喷：喷嘴喷射时，一面提升，一面进行旋转形成柱状体。 （3）摆喷：喷嘴喷射时，一面提升，一面沿灌浆轴线以一定的角度进行摆动形成哑铃体。 2）本工程设计方案为定喷。经过高喷试验，结合以往的施工经验及本工程施工的地质条件，建议施工方案改为摆喷。改进方案的原因如下： （1）旋喷柱状体喷射有效长度短，防渗墙的连续性较差，水泥用量大，造价较高。 （2）定喷防渗墙比较薄，只有5cm~20cm，定喷板墙随着孔深的加深，孔与孔间搭接情况不理想，有的部位错开。 （3）经过开挖检查，发现摆喷板墙较厚，达到15cm~50cm，孔与孔间搭接良好，防渗效果较好。 （4）本次高喷灌浆孔深为47m，墙高为35m~45m，孔越深，孔斜更加难以控制，即使在允许范围之内，底部板墙搭接可能就更不理想。 因此，2003 年5 月经过设计院、业主、施工单位仔细研究决定：同意按施工单位建议的施工方案，即主体工程按摆喷进行施工，摆动角度与轴线夹角为30°。主体工程的施工参数如下： 高压水? 流量75L/min? 压力34~35MPa 压缩空气 流量1.5m3/min? 压力0.6MPa 水泥浆流量 80L/min? 压力0.05~0.5MPa 进浆比重不小于1.6g/cm3 提升速度8~10cm/min? 水嘴直径2.0mm? 孔距1.7m 3 高喷主体工程施工 3.1 施工设备 钻孔设备采用XU-150 地质钻机、泥浆泵及水管等。 灌浆设备为高喷台车、高压泵、空压机、控制台等。 3.2 施工材料 普通硅酸盐32.5 水泥。 3.3 施工程序 高喷施工须分序进行，其施工程序为：施工准备——孔位放样——勘探孔施工——Ⅰ序孔造孔——Ⅰ序孔喷浆——Ⅱ序孔造孔——Ⅱ序孔喷浆——完工检验 3.4 工艺流程 高压喷射构筑防渗墙主要有造孔、喷墙两大工序，其工艺流程主要为：放线、就位、钻孔、下喷管、喷射和提升、冲洗、移机等。 3.5 施工工艺 1）放线定孔位。放线定孔位采用一次性放线定孔位，放线定孔位由专业测量人员进行，每隔20 个孔要在施工影响不到的地方放控制桩，以便在施工中能迅速准确地找出所需的孔位。 2）钻机就位。将钻机安放到选定孔位，使钻头对准孔位中心，对钻机进行水平校正并加以固定。 3）钻孔。稳定钻机后，要在对正孔位的同时核对主轴垂直度，确保立轴与地面水平线完全垂直，施工中所有钻孔均按设计图纸统一编号，并注明施工次序，先钻Ⅰ序孔，后钻Ⅱ序孔。 钻孔采用XU-150 或XU-300 型地质钻机钻孔，采用准108mm合金钻头钻进钻孔，在开钻前，值班技术人员必须向钻机操作人员提供参考地质剖面图，以利及时核对地层变化情况。 1 / 1 1 / 1