炭块输送机技术协议(最终)20131018汇编.doc

营口忠旺铝业有限公司 年产70万吨高精铝及加工材项目 炭块输送机 技术协议 合同编号： 买方：营口忠旺铝业有限公司 卖方：山东高线输送设备有限公司 设计方：沈阳铝镁设计研究院有限公司 目 录 1 工程概况 2 2 界区和接口 2 3 工作内容 3 4 技术参数及描述 3 5 供货范围及数量 5 6 技术要求 9 7 设计联络 9 8 图纸、软件、资料 9 9 质量保证 10 10 验收与考核 11 11 其他要求 12 12 设计院声明 12 13 联系方式 13 14 签署 14 经营口忠旺铝业有限公司和山东高线输送设备有限公司，共同友好协商，就营口忠旺铝业有限公司炭块输送机1套达成如下协议： 1 工程概况 1.1工程名称：营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目。 1.2安装地点：营口忠旺铝业有限公司施工现场。 1.3建设单位：营口忠旺铝业有限公司。 1.4环境条件 1.4.1场地海拔高度：3 m 1.4.2年平均大气压力： 103.6kpa 1.4.3气温：平均温度：9.8℃ 极限最高：35.3℃ 极限最低：-24.3℃ 1.4.4平均相对湿度： 66 % 1.4.5地震基本烈度： 7度 1.4.6车间内粉尘含量：≤50mg/Nm3 1.4.7供电电源：AC 380V/220V±10%，50Hz±5%，三相五线制。 2 界区和接口 炭块输送机1套的全部设备由卖方提供（不包括土建、设备的防雷接地）。 2.1机械接口 由炭块库到浇铸站前之间的所有输送设备均由卖方负责提供（包括软连接及配套法兰）。 2.2电气接口 买方将动力电缆送至卖方的主动力柜上，卖方负责提供完整的成套配电系统，包括配电设备（含内部布线）、设备系统内部的线缆（含桥架、穿线管及附件）及配电设备的安装。 2.3控制网络接口 卖方负责提供配套的控制系统和仪表，并负责整个炭块输送机控制系统的完整性。控制系统设备留有独立以太网接口和独立的ControlNet通讯接口，提供上下游互锁信号和硬接点接线端子。 3 工作内容 本系统承包范围包括炭块输送机及其配套系统的设计、制造、试验、包装、运输、交货，以及现场设备安装、负责完成调试、技术资料交付和技术服务。 4 技术参数及描述 4.1技术条件 工艺条件： 阳极炭块尺寸 1750×740×620（h） mm 阳极组重量 1125.04 kg 炭块输送机生产制度： 8小时/班 12班/周 维护 ：1班/周 炭块输送机上表面高度 0.785m 炭块输送机总长度 约76m(水平长度) 炭块输送机宽度 炭块库内炭块横向(沿宽度方向)输送，进入组装车间内炭块纵向（沿长度方向）输送。（需要转台或能够将炭块旋转90度的装置） 工作状态描述：炭块输送机伸入炭块库，在炭块库区，堆垛天车将19块炭块放入炭块输送机，炭块输送机将炭块沿宽度方向由炭块库运入阳极组装车间内，而后炭块旋转90度，沿长度方向运行，在进入浇铸机前通过最后一段炭块输送机与浇铸机进入输送机段相连接，将炭块编组后与阳极导杆组对位后进入浇铸机完成浇铸工作。阳极浇铸机所含的辊式输送机运行速度为9m/min。 使用环境：室内，炭块库最低温度5℃，阳极组装车间最低温度5℃，多粉尘场所。 阳极炭块及输送线路布置按双方最终确认的会签图纸生产。 4.2工艺过程描述 炭块库内设置3台链式输送机，这3链式输送机首尾相连，中间由过渡辊道贯通；在炭块库区，堆垛天车将19块炭块放入链式输送机上，链式输送机将炭块沿宽度方向由炭块库送到阳极车间的带有90度顶升旋转装置的辊式输送机上，炭块由横向输送改变为纵向输送，然后再输送到前端辊道输送机上；推车机将炭块推至浇注站前端的辊道上，此段辊道输送机与浇铸机输送机段相连接，将炭块编组后与阳极导杆组对位后进入浇铸机完成浇铸工作。 4.3 炭块输送机系统结构说明 4.3.1链式输送机4台 H=0.785mm 在炭块库内设置3台链式输送机，此3台板链输送机首尾相连，形成一个整体而又各自独立，3台输送链各设置1套驱动装置和张紧装置，中间过渡段采用辊道输送机，辊子直径￠105mm；运行速度9M/min，采用国贸国泰电机减速器驱动，可实现间歇或连续运行方式。链式输送机两链条间距1200MM，链条节距150mm，滚轮直径50.8mm，链板厚度6mm，链条两侧设有导向装置，主机架采用16号槽钢焊接而成，保证整体结构的强