煤粉专题会议纪要20131108(规定)汇编.doc

会议纪要 时间：2013年11月03~04日 地点：江苏中圣园科技股份有限公司会议室1 参加人员： 设计部庞焕军等、工程部王志林等、新疆分公司陈阳共24人 会议内容： 一、关于联采项目原煤输送系统工艺调整原煤受料仓下的振动给料机的型号按100t/h能力重新选型，电机采用变频。 受料仓出的卸料点的单机除尘器(0502.05)取消。 1#皮带输送机上的永磁除铁器（0502.07）更改为固定式电磁除铁器，现场控制，安装位置更改到皮带机头部附近处，单独设支架。皮带头部设手拉葫芦及轨道，便于检修。 破碎机上方需设单轨道，采用手动葫芦配小车，方便检修。 破碎机以1#皮带输送机的中心镜像。 2#原煤输送皮带的带宽（原考虑两期共用）800更改为650，同时通廊的宽度更改为2800mm。通廊由原封闭型改为敞开式，皮带上加玻璃钢罩。 2#原煤输送皮带输送至煤粉制备系统的原煤仓，原煤仓的框架需调整，原图27米平面以上的平台全部取消，磨机需一起移动。皮带头部设手拉葫芦及轨道，便于检修。 原煤仓下的棒条阀取消。 外排的煤粉底部需有收集小仓，落灰管道上应有插板阀。 二、关于联采项目热风炉及煤粉制备系统工艺调整 2.1 热风炉 双管螺旋秤改为单管螺旋输送机 吸冷风口的调节阀采用特轻型通风蝶阀，电动信号接中控。 出热风口根据工艺布置可调至热风炉端部。 进磨机前的热风管道上阀门采用电动百叶阀。 热风炉基础可适当提高1m左右 热风炉前后炉膛测温。 入磨机的热风管角度要大，且靠近磨机的侧面增加清扫门。 取消炉排块煤助燃系统风机，由烧嘴助燃风机代替，使用变频电机。 2.2 煤粉制备系统 磨机的液动换向阀，电气仪表等支架需独立设置，取压管需用软连接。 慢动电机的电源需敷设。 煤粉仓侧12.000平台挑出，磨机出口管在此处增加泄爆阀。 原煤仓下料口采用套筒结构形式 收尘器进风口不应有平段。 收尘器进出口膨胀节要采用不易积尘的结构形式。 泄爆阀法兰现场制作，防爆膜根据设计部图纸尺寸采购。采用45°角的安装形式。 煤粉收尘器订货时，对泄爆阀的结构及重力回复的配重盖重点要求，且要求不能使用压型钢板，易积灰。 煤粉收尘器须使用分室结构形式。 风管、溜槽等与设备，煤粉仓等连接部分使用软连接。 工艺上考虑取消外排的螺旋输送机，除尘灰直接入仓。外排由收尘器厂家自带的FU拉链机考虑，订货时提出要求。 一个煤粉仓加一台煤粉秤配一台单机除尘器，单机除尘器使用变频电机 因煤粉秤煤粉秤煤粉系统仪表工艺统一考虑，订货时要明确自购还是厂家携带，可使用消防器厂家配套的测温仪表参数。 煤粉仓的各工艺接口，测温、测压、消防、压缩空气等接口需提前预留。 烟囱，热风管的沉降管需设排水口，形式为水管加球阀。 煤粉仓与星型卸灰阀之间连接管增加手孔，直径100，用密封板盖严实。 煤粉仓下星型卸灰阀采用9封格形式，用金属密封片，带检修口。 煤粉秤基础相比东盛提高50mm。 煤粉秤要防静电，厂房里电气要防爆 煤粉制备各楼层要做防水 煤粉仓上、中、下要有3个测温点，PT100，温度范围0~100℃ 要求螺旋输送机厂家轴端密封要做好。 除尘器卸灰阀及螺旋输送机等要有防堵开关或防断裂装置 CO分析仪安装位置要不妨碍其他管道走向。 北京电力磨机有蒸汽管，安装时直接取消。 煤粉秤的压力量程可由0~500Pa改为-100~500Pa。 磨机的磨辊要有测温。 输送风单向阀后增加压缩空气管接口，防圆盘堵塞。 煤粉输送管道取消陶瓷弯头，改为定制耐磨材料（16Mn）弯头，厚度12mm保证弯管内径与管道内径一致，大于45°的弯头采用法兰连接。 煤粉输送风机电机采用变频电机。 三、关于煤烧套筒窑的窑本体有关设备调整 取消上燃烧室的面板及燃烧室右侧的助燃风进口。 上燃烧室的清灰孔往窑壳侧移，便于出灰，燃烧室下部的斜支撑需做相应调整 上燃烧室卸灰门上再开个小门，方便检修操作。卸灰门安装角度加大，卸灰门用3个卡子固定；上燃烧室卸灰门 上燃烧室的热电偶安装位置更改，从燃烧室靠近窑壳侧上方斜插进入； 上喷煤管的安装位置上提100mm左右；上燃烧室的喷煤管改为二通道形式 上燃烧室助燃风管上的流量孔板布置在+29.17平台上方，自动阀门布置在上燃烧室上方。在保证孔板、阀门布置合理的情况下，尽量降低安装高度，方便检修。 下燃烧室面板上两侧检修孔下移100mm左右。 下燃烧室的平台加宽，上燃烧室宽度不变； 上、下燃烧室面板上的小面板结构形式需改造，改为面板上附带浇筑料的窑门面板形式； 上、下燃烧室平台均降低400mm，每个燃烧室观察孔处做一个小踏板，便于观察； 燃烧室的喷煤管可以设置在平台外或抬高，喷煤管上的气动球阀改为手动球阀； 燃烧室的火焰探测器取消，每个燃烧室出增加摄像头； 每个燃烧室前预留压缩空气吹扫管，在管道端部设置快速插拔接头。 压缩空气环管平台