化工原理-8章固体物料的干燥讲课.pptVIP

第八章 干燥 第一节 概述 第二节 湿空气的性质及湿度图 第三节 干燥过程的物料衡算和热量衡算 第四节 干燥速率和干燥时间 第五节 干燥设备 流化床干燥器的工艺流程 （4)振动流化床干燥器 振动流化床干燥器 (6)洞道式干燥器 (7)带式干燥器 (8) 转筒干燥器 (9) 双锥回转真空干燥机 (10) 旋转闪蒸干燥机 旋转闪蒸干燥机的特点 (11)耙式真空干燥机 气体出口 加料 出料 床内分离器 第一层 第二层 热空气 多层流化床干燥器 XF系列沸腾干燥器 常州优力干燥设备有限公司 ● 优点 ① 与其它干燥器相比，传热、传质速率高； ② 由于传递速率高，气体离开床层时几乎等于或略高于床层温度，因而热效率高； ③ 由于气体可迅速降温，所以与其他干燥器比，可采用更高的气体入口温度； ④ 设备简单，无运动部件，成本费用低； ⑤ 操作控制容易。 用途：用于干燥难以流化的物料。 物料自进料口进入，在振动力作用下，物料沿水平流化床抛掷向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出，干燥物料由排料口排出。 振动流化床干燥器的特点 (1) 医药化工。如各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。 (2) 食品建材。如酒糟、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。 (3) 物料的冷却、增湿等。 (1) 物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥器节能30%左右； (2) 流态化稳定，无死角和吹穿现象； (3) 可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及振幅变更均可实现无级调节； (4) 对物料表面损伤小，可用于易碎、颗粒不规则物料的干燥； (5) 全封闭结构可有效防止物料与空气间的交叉污染。 振动流化床干燥器的应用范围 ZLG系列振动流化床干燥器 常州优力干燥设备有限公司 （5）喷雾干燥器 ● 原理：在喷雾干燥器中，将液态物料通过喷雾器分散成细小的液滴，在热气流中自由沉降并迅速蒸发，最后被干燥为固体颗粒与气流分离。 ● 优点 ① 在高温介质中，干燥过程极快，适宜于处理热敏性物料； ② 处理物料种类广泛，如溶液、悬浮液、浆状物料等皆可； ③ 喷雾干燥可直接获得干燥产品，因而可省去蒸发、结晶、过滤、粉碎等工序； ④ 能得到速溶的粉末或空心细颗粒； ⑤ 过程易于连续化、自动化。 ● 缺点： ① 热效率低； ② 设备占地面积大、设备成本费高； ③ 粉尘回收麻烦，回收设备投资大。 在一狭长的通道内铺设铁轨，物料放置在一串小车上，小车可以连续地或间歇地在进、出通道。 空气连续地在洞道内被加热并强制地流过物料表面，流程可安排成并流或逆流，还可根据需要安排中间加热或废气循环，干燥介质可用热空气和烟道气。 洞道式干燥器容积大，小车在洞道内停留时间长，适用于具有一定形状的比较大的物料如木材、皮革或陶器等的干燥。 风扇 加热器 小火车 进气 排气口 湿物料 干品 结构及原理 进风 循环风机 预热器 将物料通过布料机构 (如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机) 分布在输送带 (多为网状) 上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。传送带可以做成多层，带宽1-3m，长为4-50m，干燥时间为5-120分钟。 湿料 产品 热风 优点：干燥过程中物料翻动少，对晶体形状保持完好，适用于处理粒状、块状和纤维状物料； 缺点：热效率较低，生产能力较小。 典型产品 脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙稀纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化、固化等。 结构及工作原理 干燥器主体为一沿轴向装有若干抄板的圆筒。圆筒略呈倾斜放置，在齿轮机构的驱动下作旋转运动； 物料由转筒的较高一端送入，由较低端卸出，热风由转筒的较低端吹入，由较高端排出，气固两相呈逆流接触；也可安排成并流 随着圆筒的旋转，物料首先被炒板抄起然后洒下，以改善气固两相的传热传质，提高干燥速率； 物料湿含量较低，产品能承受高温，宜采用逆流干燥。物料湿含量较高、产品湿含量不是很低的场合宜采用并流干燥。 产品 废气 湿料 热风 转筒干燥器的特点 国内现有转筒干燥器的直径一般为0.5-3m，长度为2-27 m，长径比为4-10，物料在转筒内的装填量约为筒体容积的8-13%，物料沿转筒轴向前进的速度为0.01-0.08m/s，其停留时间一般为1h左右。 (1) 机械化程度较高，生产能力较大； (2) 干燥介质通过转筒的阻力较小； (3) 对物料的适应性较强，操作稳定方便，运行费用较低； (4) 装置比较笨重，金属耗材多，传动机构复杂，维修量较大； (