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预应力锚索施工质量控制要点.doc
预应力锚索施工质量控制要点
(摘要)文章以云南省小湾水电站地下厂房为例,综述了地下发电厂房,Ⅲ级断层、Ⅳ结构面、Ⅴ结构面预应力锚索支护的施工过程控制,以确保支护施工质量,为地下厂房高质量高速度的开挖施工创造条件。
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‘9关键词)预应力锚索;事中施工质量控制;小湾电站;云南风庆
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一 概述:
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小湾水电站引水发电系统布置于右岸山体内,装机容量4200MW(6×700MW),系由三大洞室和六条引水压力管道、六条母线洞、两条尾水洞以及交通洞、运输洞、出线洞和通风洞组成的一个庞大地下洞室群。其主副厂房高79.38m、宽30.6m、长298.1m;主变室高22.0m、宽19.0m、长230.6m;主厂房轴线为SE140°,厂房分布的岩石为MⅣ-1层黑云花岗片麻岩,片岩均属坚硬岩石。 Ⅲ级断层F27、N70°W,NE<43°~65°破碎带宽40cm~105cm;F5、N80°W,NE<80°~85°破碎带宽390cm由厚3cm~10cm的断泥层构成;F11、N80°W,NE<80°~90°破碎带宽200cm主裂面宽40cm~60cm,影响带12米;F10、N60°~90°W,NE<60°~90°破碎带宽40cm~140cm,由厚0.2cm~0.5cm的断泥层构成;Ⅳ级结构面发育,规模较大的有f3,f6,f7,f8,f11,f14等。Ⅴ级结构面发育,主要为成组发育的节理和随机节理,按产状可分为两组:①N70°~90°W,NE<65°~90°;②近SN,(E或W)<80°~90°。地下厂房实测地应力为σ1=16.4~26.7Mpa、σ2=10.8~19.7Mpa,σ3=6.9~10.1Mpa,Ⅲ级、Ⅳ级结构面都横跨厂房,此地质情况给主厂房的开挖支护施工带来了极大的困难。为解决在高边墙大跨度下结构及施工安全,主厂房和主变室在深层支护上采用了1000KN、1800KN预应力锚索。预应力锚索长度为11.5米至50米不等,合计1248根。
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二 预应力锚索造孔(重点控制):
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预应力锚索钻孔施工之前要求用全站仪按图纸精确放样(要求放后视导向点,以在造孔时控制方位角),锚索造孔孔径1000KN级 的为115mm,1800KN级的为150mm。造孔采用QYZ-100B或YT-60轻型潜孔钻,在架钻机时必须使锚索孔位、钻机轴线、后视导向点在同一直线上,钻孔各参数全部按设计参数校核好后并可开孔钻进,钻进时要低转速,低压推进,当钻进50cm时,再次校核各参数是否正确,检查操作平台、扣件是否牢固,如果不满足要求立即处理,之后要求每钻进5米检查一次各参数是否正确和操作平台是否满足要求。造孔完毕之后用测斜仪测该孔的终孔孔斜,其中YT-60轻型潜孔钻孔斜精度可达到孔深的1%,而QYZ-100B钻机钻孔精度基本可以满足要求,但效果不理想,两种钻机在孔深、孔位上都可满足设计要求。但在造孔时应优先选用YT-60轻型潜孔钻,主要是利用它自重大、钻机稳定、钻杆粗、钻杆连接紧密,且在钻进时钻杆的摆动挠度小的优点。验收时孔深、孔位、孔径、方位角都必须严格要求,要满足设计要求。
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三 预应力锚索制作及下索:
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预应力锚索钢铰线必须满足设计要求和国家有关规定,原材料检验应按规范DL/T5083-2004中的相关要求进行。钢铰线的下料长度必须满足设计和张拉工作要求,内锚段必须按设计和施工技术要求制作。全粘结锚索和无粘结锚索的止浆措施在施工中都要用充浆式土工布止浆包(80cm长,能承受0.5~1.0Mpa的压力)。在绑扎时先在每根钢铰线内锚段与张拉段分界位置绑两道10cm长的土工布,其作用主要是填充钢铰线之间的空隙;之后把加工好的土工布止浆包用铁丝绑在第二层上;最后再绑第三层帆布止浆包,其作用主要是填充索体和孔壁之间的空隙,各层铁丝所绑的位置要要相应的错开。验收索体要重点检查注浆管在止浆包内是否开一个长5cm的口,以便在内锚段注浆时浆液能迅速充满止浆包,发挥止浆包的有效性,保证锚索的注浆质量。全粘结锚索止浆包绑在张拉段和锚固段分界处;无粘结锚索止浆包绑在距孔口1米位置,如果地质情况不好可以往里移动,其移动多少由地质情况确定。锚索孔经验收合格后方可下索,下索时采用人工下索。
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四 预应力锚索钢锚墩制作安装:
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钢锚墩的制作尺寸要严格按图纸要求进行,特别注意上垫板预留的孔径与锚具型号要配套,以免在张拉时出现工作锚具被拉偏。在安装时上垫板预留孔的中心线、导向管、锚索孔都要在同一轴线上,平面与锚孔轴线正交,其误差不得大于0.5度,重点检查导向管与孔壁的接触是否严密,以保证张拉段灌浆的质量。钢锚墩与岩面接触处必须用M40干硬性预缩砂浆或C20砼将岩面找平,厚5cm~10cm,必须保证接触面平整,受力均匀。
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