燃煤锅炉改燃生物质锅炉施工的方案.docVIP

燃煤蒸汽锅炉改造燃生物质锅炉工程 施 工 方 案 编 制 ： 王琰 审 核 ： 狄寅初 批 准 ： 高旭光 施工单位: 常州欧光环保工程有限公司 编制日期:2015年08月10日 目 录 一、工程概况 二、安装规范与依据 三、施工程序及质量控制 四、施工组织机构 五、改造原理 六、施工技术措施 七、锅炉的运行 八、施工安全卫生措施 九、施工进度安排 十、工程协调方法 十一、工程验收 一、工程概况 位于 荣生电子 原有一台型号为 DZL-4-1.25 型的燃煤蒸汽锅炉，锅炉内部结构、附属设备、安全附件完整。为节约成本，降低能源消耗，响应政府环保要求，公司现欲将原燃煤蒸汽锅炉在锅炉本体及安全附件不变的情况下，改造为燃生物质锅炉，并委托常州欧光环保工程有限公司负责该工程的方案及施工。 二、安装规范与依据 本工程安装施工就遵循《工业锅炉安装施工工艺》进行,并需符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及TJ231(六)《工业锅炉安装》的有关规定.为了提高燃锅炉改造工作质量，确保锅炉安全运行， 其中：AR表示应有监检部门、建设单位、施工单位同时进行。 BR表示应有建设单位、施工单位同时进行。 CR表示施工单位进行。 四、施工组织机构 4.1施工组织机构 项目负责人: 黄晓雷 项目经理: 王琰 技术负责人: 高旭光 安全负责人: 高旭 施工队队长: 徐伏广 4.2质量保证体系 项目负责人: 高旭光 质量保证工程师: 狄寅初 4.3主要施工人员配置 电焊工 狄文虹 管道工 孙强 电工 龚士周 五、改造原理 生物质燃料自料斗通过给料闸门或燃料通过卸料装置进入炉排，经刮平后随炉排慢慢地进入炉膛着火后燃烧；空气由鼓风机送入总风道后经底部风室进入链条炉排二侧风道，再经各自可调节扇形风门进入风室，穿过链条炉排面料层进入炉膛内。二次风从后部通过风管到达炉膛两侧,再通过喷管送入炉膛进行助燃。 锅炉送风系统采用仓式的双侧送风装置，各风室可各自独立调节，漏风小。可调性强，能较好地适应链条炉排燃烧特性的要求。燃烧后产生的烟气通过辐射受热面，对流受热面及尾部受热面后，进入除尘器，然后由引风机抽引通过烟囱排向大气。 生物质燃料经燃烧后生成的灰渣在炉排尾部落到渣坑由出渣器排出，漏料和漏灰随链条炉排的拖动落入前部的落灰斗内定期掏出，烟气中的飞灰一部分在对流管束区沉降下来，由上部落灰门排放到炉排上，其余部分经除尘器分离后落入集灰器内。 六、施工技术措施 6.1 施工准备 （1）进场后在建设单位和维修改造单位进行技术交底的基础上,组织工程技术人员和施工人员熟悉施工技术文件图纸和有关工艺设备遵守锅炉安装规范。编制施工技术方案,开展施工平面布置工作,做好施工设备和机具的准备工作。 （2）对工程前期工作进行检查确认,复核原锅炉有关数据,查实业主提供燃生物质相关配件,复核锅炉出厂技术文件,对锅炉外观作一般复查。锅炉由业主提供技监部门年检证明及使用证。 （3）组织施工材料进场。根据图纸清单,对材料进行清点的复核量检查。 （4）向技监局办好特种设备安装改造开工报告,与市技监局检验部门建立监检工作关系。 6.2 设备的安装 （1）在原有锅炉检查确认后,开始锅炉改造工作。 （2）因生物质燃料热值较燃煤低，且燃烧速度较燃煤快，所需风量较燃煤小，故应将炉排下前风道风门关闭，以降低其燃烧速度。 （3）运行时应适当调节鼓、引风机电机电流，配合相应的风量，使炉膛保持一定的负压，利于生物质燃料的燃烧。 七、锅炉的运行 7.1 锅炉正常运行前应修建符合使用要求的储藏室，以利于生物质燃料和灰渣的存放与运输方便。 7.2 必须不间断地根据供汽情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行，保证锅炉压力的稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时可增加生物质燃料层厚度。 7.3 当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风，必要时可以减薄生物质燃料层厚度。 7.4 增减鼓、引风量主要是通过开大或关小鼓引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压在20～30Pa。 7.5 生物质燃料层厚度及炉排速度与燃烧性质及炉膛热负荷有关，大部份燃料在正常运行下，其燃料层厚度不应超过300毫米。 7.6 生物质燃料层厚度一般调整后不宜多动，只有当燃料品种更换或锅炉负荷剧烈变动时才改变料层厚度。 八、 施工安全卫生措施 为了确保整个安装工程在安全卫生环境下进行,保护施工人员和设备的安全,持制定以下施工安全