福州大学课程设计格式金属例子汇编.doc

课程设计 学生姓名： 学 号： 专业班级： 材料科学与工程 ……………………………………………………页码 2. 课程设计题目描述和要求………………………………………页码 3. 课程设计报告内容………………………………………………页码 4. 结论………………………………………………………………页码 5. 参考…………………………………………………………页码 （报告正文部分）： (要求：正文部分一律用小四号字，宋体，1.25倍行距。一级大标题靠左，加粗。二级大标题靠左，不加粗。) 课程设计目的 （1）能够树立正确的设计思想，根据要求，通过运用先修课程知识，分析优化设计合理的方案，并综合考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求。（2）能够通过查阅技术标准、规范、设计手册等相关资料设计计算、CAD绘图过程中可能出现的问题。（3）熟练阅读设计任务书，明确设计任务。根据任务书要求，合理设计，图面整洁，图样及标注符合国家标准（4）能够结合工程实际进行设计，高效、安全、可靠，且使用寿命长，造价便宜。 1）工件的材料及类型：碳钢及低合金钢的中小型毛坯或工件。 2）热处理工艺：淬火，正火及调质。 3）实际生产率：G=170Kg/h。 4）最高工作温度：950℃ 5）生产特点：周期式成批装料，长时间连续生产，处理批量为多品种小批量。 课程设计报告内容 3.1 确定炉体结构和尺寸 3.1.1 炉底面积的确定 因无定型产品，故不能使用实际排料法确定炉底面积，只能用加热能力指标法。炉子的生产率为P=80，箱式炉用于正火和淬火时的单位面积生产率P0为120kg/(m2·h)。故可求的炉底的有效面积 F1=P/P0=0.5 m2 由于有效面积与炉底总面积存在关系式F/F0=0.78～0.85，取系数上限，得炉底实际面积 F=F1/0.8=0.59 m2 确定炉膛尺寸 由于热处理箱式电阻炉设计时应考虑装、出料方便取 L/B=2：1 因此，可求的： L==1.086 m B=L/2=0.543 m 根据标准砖尺寸，为便于砌砖，取 L=1.043m B=0.534m 按统计资料，炉膛高度H与宽度B之比H/B通常在0.5～0.9之间，根据炉子的工作条件，取H/B=0.8左右。则H=0.640 m 可以确定炉膛尺寸如下 L=(230+2)×4+(230×0.5+2)=1043mm B=(120+2)×3+(40+2)×4=534mm H=(65+2)×6+37=439mm 确定为避免工件与炉内壁或电热元件砖相碰撞，应使工件与炉膛内壁之间有一定 空间，确定工作室有效尺寸为 L效=900 mm B效=400 mm H效=300 mm F壁=2×(L×H)+(L×B)+2(B×H)+2×3.14×B×1/6×L=2.53m2 由经验公式可知： P安=Cτ-0.5升F0.9(t/1000)1.55 取式中系数C=30〔〕τ升=4h，炉温t=750℃。 所以 30×4-0.5×2.530.9×（750/1000）1.55= P安 解得，P=22.1kW 暂取P安=25kW 炉衬材料及厚度的确定 由于侧墙、前墙及后墙的工作条件相似，采用相同炉衬结构，即113mmQN－1.0轻质粘土砖＋50mm密度为250kg/m3的普通硅酸铝纤维毡＋113mmB级硅藻土砖。 炉顶采用113mmQN－1.0轻质粘土砖＋80mm密度为250kg/ m3的普通硅酸铝纤维毡＋115mm膨胀珍珠岩。 炉底采用三层QN－1.0轻质粘土砖（67×3）mm＋50mm的普通硅酸铝纤维毡＋182mmB级硅藻土砖和膨胀珍珠岩复合炉衬。 炉门用65mm QN－1.0轻质粘土砖＋80mm密度为250kg/m3的普通硅酸铝纤维毡＋65mmA级硅藻土砖。 炉底隔砖采用重质粘土砖，电热元件搁砖选用重质高铝砖。 炉底板材料选用Cr－Mn－N耐热钢，根据炉底实际尺寸给出，分三块或四块，厚20mm。 砌体平均表面积计算 L外＝L+2×(115+80+115)=1650mm B外＝B+2×(115+80+115)=1095mm H外＝H+f+(115+80+115)+67×4+50+182