纯碱（联碱）单位产品综合能耗核查办法.docx

纯碱（联碱）单位产品综合能耗核查办法 纯碱单位产品综合能耗的核查目的主要是推进纯碱行业技术进步，加强企业间的相互学习和相互促进，并为评选能效领跑者提供依据。 纯碱单位产品综合能耗的核查基本遵循《纯碱生产技术经济指标核算办法》，有关细节说明如下： 一、合格产品产量的核查1.产品产量以实物量计按照《核算办法》进行统计，用于生产重质纯碱的轻质纯碱若有计量则按实际用量统计。注： 经厂级质量部门检验（包括复检）所有指标全部符合国家质量标准的产品。若自用纯碱产品质量达到国家标准，可计入产量。2.若无计量则统一按照重质纯碱产量乘以系数统计轻质纯碱产量。固相水合法系数为1.002（？)液相水合法系数为1.02（？) 核查方式：随机抽取企业内部产量统计报表、产品质量分析报告等。 二、能源实物消耗量的核查1.联碱生产过程及能源消耗量统计边界的确定从原料加工到纯碱产品进库整个生产系统的消耗以及辅助和附属生产系统的消耗都应纳入，包括纯碱生产必须的安全、环保设施所消耗的能源、生产中使用耗能工质所消耗的能源及多用户共享的原料气、蒸汽的合理分摊能耗量。注： 在生产界区内，以轻质纯碱单位产量所表示的耗用原材料、能源的数量，包括盐、氨、石灰石、焦炭或无烟煤、二氧化碳、电、蒸汽和水。 核查方式：审核企业提供用电量、水平衡图、蒸汽平衡图及计量器具配置，计量器具鉴定、校验记录报告等。2.电力消耗量的核查企业说明电力统计范围：列出电力统计包括的全部生产装置或生产过程。 核查方式：随机抽取企业电力统计报表和抄表原始记录、现场核实等。3.蒸汽消耗量的核查由于纯碱产品综合能耗以蒸汽为主，而且目前蒸汽计量普遍存在精确度低的问题，因此蒸汽消耗量（指煅烧炉的蒸汽消耗量）的核查采用企业计量统计数据和根据企业实际参数、指标计算的耗汽量进行对比，若统计数据和计算数据偏差在±5%以内，则采信企业计量统计数据（计算方法见附件）。企业需要提供蒸汽消耗统计报表，列明各种等级蒸汽的用途及用量、蒸汽品质等参数； 核查方式：随机抽取企业蒸汽统计报表和原始抄表记录、现场核实等。随机抽取岗位生产记录报表、分析报表等用于蒸汽用量的理论计算。 4. 其他能源消耗量包括输出能源的核查 企业输出能源若无计量，在能耗计算中不得扣除；若有计量，企业需详细列出其他能源和输出能源的种类、品质、用途及用量等。 核查方式：随机抽取相关统计报表和原始抄表记录等。 三、单位产品综合能耗的核查 轻质纯碱单位产品综合能耗= )÷mq 企业需提供产品综合能耗详细计算表，包括采用的折标系数来源说明等。 核查方式：复核企业计算表的计算过程是否符合《核算办法》的要求。四、核查范围1.《纯碱生产月报》1-11月累计能效列在前四名的企业。2. 在每年的10-11月，自愿提出申请参加核查的企业。五、核查条件1.仪器仪表符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006） 的要求，相关仪器仪表及数据报表齐全；2．企业生产平稳，符合国家及地方环保要求，无明显跑冒滴漏，生产现场无严重氨味。年内无突发安全、环保事故。六、核查时间：12月5～25日。七、核查人员：由纯碱协会组织行业专家成立核查小组，每个小组不少于2家企业参加。附件：煅烧炉蒸汽消耗的计算方法介绍 一、物料衡算：收集企业相关数据：包括进煅烧炉重碱组份、出煅烧炉成品碱组份等，由此计算出： （1）重碱烧成率及生产一吨纯碱所需的重碱投入量； （2）计算出煅烧炉的炉气组份；热量衡算水汽化吸热炉气带出热量分解吸热重碱带入热量成品碱带出热量冷凝液带出热量蒸汽带入热量返碱 根据出碱温度、炉气温度等相关数据及组份计算得出煅烧炉的热量收支平衡表：　出煅烧炉进煅烧炉名称NaHCO3分解热量NH4HCO3分解热量重碱水份汽化热量产品轻灰带出热量炉气带出热量重碱带入热量需要蒸汽 带入的热量MJ/tQ1Q2Q3Q4Q5Q6Q 三、煅烧蒸汽用量计算根据现场采集到的煅烧炉蒸汽压力品质查出蒸汽焓值及对应压力下冷凝液的焓值，根据煅烧炉所需蒸汽带入的热量Q计算出煅烧炉蒸汽用量。file:///C:\Users\csia\AppData\Local\Temp\HZ$D.090.2747\HZ$D.090.2748\联碱企业纯碱产品能耗核查办法\纯碱煅烧炉物料衡算、热量衡算计算表.xlsx具体煅烧炉物料衡算、热量衡算计算表