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1.什么叫无损检测
1.什么叫无损检测?
无损检测也称非破坏性试验 ( Non-Destructive Testing, NDT) :指在材料、工件、
设备及结构物不被破坏的前提下,利用它们的物理特性因缺陷的存在而发生变化的事实,测
定其变化量,从而检出其内部是否存在缺陷,和缺陷的形状、位置、大小和严重程度和发展
趋向,这一检测判断的整个过程称为无损检测。
2.什么叫涡流(Eddy-current)?
当金属导体处在变化着的磁场中或在磁场中运动时,由于电磁感应
作用而在金属导体内产生的旋涡状流动电流。
3.什么叫阻抗(R resistance)—一能量损耗( Energy lost)?
电流通过导体材料过程中,电荷在导体中移动将克服一定的阻力,即电阻(R)。导体
材料的电阻使部分电能转化为热,损 耗 一定的能量。激励电流在线圈中流动,或 感应电流在
被测导体(工件)中流动都要损耗能量,不同试件因导电率、磁导率等影响因素各异,能量
损耗的大小也不一样。
4.什么叫电抗(X reactance)—一能量存储(Energy stored)?
当电流通过导体时,导体周围形成磁场,部分电能转化为磁场中的磁能,在一定条件
下磁场的磁能可转变成感应电流。涡流检测中,除了自感现象以外,两个相邻的线圈间还有
互感现象存在。无论自感电流,抑或互感电流所形成的磁场,
总要阻碍原电流增强或减弱,这 就 是感抗的作用。同理,电容
器对电压变化的阻碍作用称为容抗,感抗和容抗统称为电抗。
一般地说,磁性材料增强检测线圈的电抗,非磁性材料削弱检
测线圈的电抗。
5.涡流检测技术的特点是什么?
涡流检测是一种应用较广泛的无损检测技术,是 五 大 常规无损检测方法之一,该检测法
具有如下技术特点:
①检测速度快,易于实现自动化。由于涡流检测的基本原理是电磁感应,涡流检测只
适用于能产生涡流的导电材料。涡流检测线圈激励后所形成的电磁场实质是一种电磁波,具
有波动性和粒子性,所以检测时传感器不需要接触工件,也不必在线圈与试件之间填充耦合
1
剂,因此检测速度快,对管、棒材的探伤每分钟可检查几十米;对丝、线材的探伤每分钟可
达几百米,甚至上千米,因此,易于实现自动化检测。
②表面、亚表面缺陷检出灵敏度高。由于感生涡流渗入被检试件的深度与试验频率的
平方根成反比,这个深度不大,因 此 ,涡流检测通常被认为是一种检测表面或近表面质量的
无损检测技术。常用试验频率的范围为几赫兹至几兆赫兹(特殊的可高达上百兆)。
③能在高温状态下进行检测。由于高温下的导电试件仍然具有导电性质,涡流检测不受
材料温度的影响,因此,可在该状态下对导电体进行检测,如热丝、热线、热管、热板。尤
其重要的是当加热到居里点以上,钢材消除了磁导率的影响,可以象非磁性金属那样,用 涡
流法进行探伤、材质试验以及进行板厚、管壁厚或复盖膜层厚度的测量。
④多用途的检测技术。对试件中涡流产生的影响因素主要有:金属物体的电导率和磁导
率、试件的尺寸和形状、线圈和试件间隙的大小、试件内部的缺陷等。因此,涡流可以应用
于多个不同的领域,除探伤外,还能测量工件的电导率、磁导率、晶粒尺寸、热处理状态和
工件几何尺寸,涂层(或镀层)厚度。它适用于铁磁性、非铁磁性金属或金属工件的各种物
理的、组织的冶金状态检测。
⑤抑制多种干扰因素。涡流检测能对试件性能的多种参数作出反应,因 此 ,是一种多用
途的检测方法。同时,由于检测中对多种参数的敏感反应,工件的无关参数将形成多种干扰
信号,严重的干扰信号可影响对有效信号的辨认,给检测结果的判断带来困扰。这 就要求在
检测时,应采用各种有效措施来消除干扰因素的影响,确保检测的可靠进行。
⑥检验结果可以实时显示和通过磁带机、光盘和软硬磁盘记录长期保存,且可在必要
时回放重现,并进行分析。
6. 简述涡流检测仪器的基本结构(即产生涡流的基本条件)。
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