INV_库存管理系统教育训练教材_new.ppt

◆◆课程大纲◆◆ 前言 提高帐务处理的作业效率与正确性 掌握正确即时之库存资讯 掌握存货进出, 周转及呆滞状况 提高盘点作业之效率 ◆◆课程大纲◆◆ 与其他系统之关联 ◆◆课程大纲◆◆ 系统导入流程 ◆◆课程大纲◆◆ 基本资料 电脑编号基本原则 品号资料建立作业 电脑编号基本原则 编号应反应分类 编号应反应顺序 变动属性不应纳入编号原则 长短应适中（8-12 最佳) 避免有意义编号 避免使用中英文字母混合 避免使用特殊符号(., /,%,$,@） 同类编号长度应要求一致 品号资料建档 前序作业及资料 料件类别/中分类/小分类 库别资料 供应商基本资料 员工资料 生产线资料 料件类别/中分类/小分类 可对物料产品进行三种分类方式 利于不同部门管理需求 用於报表选择条件 用於报表分类统计 用於查询条件? 料件类别 中分类/小分类 库别名称资料建立作业 建立目的 料件库存帐务的库别 依管理目的可区分为存货仓与非存货仓 存货仓管控数量及金额；非存货仅管数量。 依可用量可区分为Y和N, 以区分计算MRP净需求时, 其库存量是否纳为可用量. 库别名称资料建立作业 料件基本资料建立—基本资料 料件基本资料建立—生管资料 料件基本资料建立—生管资料 料件基本资料建立—生管资料 补货政策 针对不同特性之品号采用不同之补货政策 补货点 MRP LRP 不需 安全存量(Safety Stock) 为防止需求及供应的变更而建立的 库存数量 为防止MPS中预测错误和插单, 结 合产能计划能建立额外的库存数量 料件库存资料维护—补货点/安全存量 补货政策—补货点 适用於C类物料公用性材料的库存管制 补货政策—MRP 考虑采购周期过长或有预测性生产需求物料之补货方式 补货政策--LRP 考虑采购周期较短或有分批次生产需求物料之补货方式 补货政策—不需 料件之采购完全人工控管, 一般为 非BOM内存货管制品 固定资产 文具用品 夹治具 模具 …… 存货方法之比较表 料件基本资料建立—生管资料 补货周期 MRP计算时, 如有多笔需求计划时, 计划需求分别按: 日/周/旬/半月/月/季/半年/年来汇总 料件基本资料建立—生管资料 领料码 整批领料 元件按BOM用量展料产生领料单 单独领料 元件之领料依需求单位自由撰写 一般为有包装限制之料件, 如螺丝, 胶, 涂料… 领料码可以区隔不同类型料件的领 料方式。 料件基本资料建立—生管资料 料件基本资料建立—生管资料 控管码 该品号库存量不足时，是否允许出库。 仅当所使用单据的库存控管为依品号时才有效。 料件基本资料建立—生管资料 虚设料件设计的目的 简化BOM 的复杂度 降低BOM 资料储存空间 提高工程变更资料处理效率 虚设料件 料件基本资料建立—生管资料 超收控管 采购件若超收控管码为Y,则采购收料时，将check采购单之采购数量，计算公式为： 收料数量=采购数量×（1＋超收率） 料号档设置完毕后，会在采购订单处带出默认值，采购人员可以修改。 料件基本资料建立—生管资料 ABC等级 ABC等级管理意义(应依类别管理) 料件基本资料建立—生管资料 料件基本资料建立—标准成本 标准成本(单阶成本结构概念) 标准成本(基本资料输入时应注意) 关於料件资料建立时应注意 应建立流程管制以确保资料之正确性及 资料登录之权责。 成本资料应由成本会计人员负责建立。 开发中品号是否须建立，应审慎考量。 品号建立错误，删除与否之决定，应由 专人全权负责。 ◆◆课程大纲◆◆ 库存开帐资料内容 现行年月之期初库存数量 期初存货成本 批号库存数量 库存开帐资料导入方式 存货帐面直接输入 以盘点程序导入 库存开帐作业程序 存货帐面直接输入 盘点方式导入 前提: 无存货帐册或帐务资料不太精确品号资料完成建档 盘点方式导入 盘点方式导入 ◆◆课程大纲◆◆ 库存日常作业 库存日常进出单据作业 仓库间调拨 库存日常单据进出作业程序 库存日常单据建立说明 异动单据确认后对哪些资料有影响 异动单据建立作业的确认码 品号资料的库存数量及成本、最近入出库日 期..等相关栏位资料. 批号资料建立作业(批号管理) 异动明细资料作业 ◆◆课程大纲◆◆ 批号管理 一、料件批号管理的意义, 目的及种类 二、入出库对批号管理的影响 三、批号管理处理程序 四、批号资料建立资料栏位说明 五、批号管理报表简介 料件批号管理的意义 意义： 进货入库或生产入库时，赋予该批的识别码， 称为『批号』。当出库时，需指定其对应的 批号，透过系统的批号帐务管理，可