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仪器仪表自校验规程仪器仪表自校验规程.doc
仪器仪表自校验规程 C—2003 第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 6 页
编制:企管办 审核:主任 批准::经理
电容式差压变送器调校规程
1目的
为了保证对液位检测和显示控制的准确。
2适用范围
适用差压变送器的校验
3引用文件
差压变送器说明书
4.工作程序
4.1调校变送器所需设备和仪器
4.1.1稳压电源:DC 24V±10%连续可调
4.1.2负载电阻:0—1KΩ 电阻箱±0.1%
4.1.3标准电阻:250Ω±0.005%1.4数字电压表:0—5V±0.05%
4.1.4标准压力计:0.16MPa 精度1级
4.1.5气动定值器
5.准备工作
在校验前,先将阻尼电位器按逆时针方向旋到头,即关掉阻尼作用,按上图接好线路。检查接线极性和供电电压,然后检查气路的严密性,如无误可接通电源,待通电15—30分钟以后,调整零位。
5.1零位、量程调整
输入差压为0时,使变送器输出为4mA,即电压表指示1V±0.004V。然后加入相当于满度输出的差压信号,调节量程电位器,使变送器输出为20 mA, 即电压表指示5±0.004V。仪表 的零点调整和量程调整相互影响,因此,在仪表调校时,零点和满度必须反复调整,才能使仪表满足精度要求。
5.2线性度调校
当零位与量程调好以后,即可校验线性度。通常变送器出厂时线性度已较好,一般不必校验。
5.3迁移量的调整
5.3.1在迁移之前先将量程调到需要的数值。例如1000—2500mmH2O的测量范围,则先将量程调到0--1500 mmH2O,然后进行迁移。
5.3.2如果量程始点的迁移量不大,则可直接调节调零电位器来实现迁移。
5.3.3如迁移量较大,则需将安全接线盒中的正负迁移开关拨到相应的位置。然后在输出端加入给定的量程始点差压信号,调节零位电位器,使输出为4mA。
5.3.4复核当输入压差为测量上限时(如上例中的2500 mmH2O水柱)其输出电流为20mA,否则可微调量程电位器。
5.4阻尼的调整
阻尼即变送器的输出随被测压差变化的反映速度。
通常阻尼的调整是在现场使用时按变送器输出波动情况来加以调整的。阻尼的调整并影响变送器的静态精度。阻尼的调整通过??节阻尼电位器来进行。
5.5校验周期:36个月。
温度控制仪校验规程
1目的
为了保证温度控制器处于校准状态。
2适用范围
适用于温度控制器的校验。
3引用文件
《122RT系列控制器说明书》。
4.工作程序
4.1确信测试用的温度计已表明精确度。
4.2将温度计的感应点放入被册的控制器里进行测量。
4.3浸泡感应点的液体应充分搅匀。
4.4拧松四个螺钉,将表盘移开。
4.5感应点的中心应在温度计表盘中央。
4.6调节连接杆和可曲背的位置,以便于可曲背与笔背并联平行,并且在连接杆和可曲背之间形成一个向右的倾角,此时笔应指向温度计表盘中央。
4.6.1连接杆末端的孔是用来增加变化后的长度(1/16″)
4.6.2 中心管脚A和H为10″的记录,管脚B和G为12 ″的记录。
4.7感应点的温度近似到全曲线温度的80%。
4.8待平衡后正确读出此时的温度。
4.9感应点的温度近似到全曲线温度的20%。
4.10记录读数
4.10.1如果笔与夹子离得太远,就将笔移进弹簧;如果笔与夹子离得太近就将笔移开弹簧。
4.11再次将感应点的温度的近似调节重叠全曲温度的80%。
4.12和总纲的第二步骤一样,将笔设置到温度的80%点上。
4.13重复9、10、11、12、步,直到在于20%-80%之间,读取数据时不制出现错误为止。
4.15感应点的温度与中央曲线温度相符合。
4.16记录下仪器读取的数据是否过高,或过低采取相应的措施进行处理。
4.17校验周期;12个月。
UR--15浓度折射仪校验规程
1目的
为了保证UR-15浓度折射仪处于校准状态。
2适用范围
适用于UR-15浓度仪的校验。
3引用文件
《UR-15浓度折射仪的校验》。
4工作程序
4.1把和仪表一起提供来的校准槽套在折射仪器的镜头上,在校准槽中充满已知浓度的糖水0、25、50中,观察折射仪显示值与校准糖度比较。
4.2校验步骤
4.2.1.预热30分钟
4.2.2零点校准
在LEVEL中CALI
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