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电器件装配工艺规程
一、目的
电器件的装配,是低压成套设备产品生产的重要工序,为了确保其装配有序规范,保证装配质量,特制定本工艺规程。
二、适用范围
本装配工艺规程适用于工厂的低压成套设备产品所涉及的关键安全器件及其他重要件的装配,包括断路器、隔离开关、熔断器、交流接触器、热继电器、电流互感器等。
三、工序流程
一般先安装大的,然后再安装比较小型的器件,具体次序依据方便确定。
四、依据:装配图纸,各电器件安装使用说明书。
五、工序检验记录:自检互检,不做记录。发现器件有缺陷,报检验员。
六、具体工艺要求
工序步骤工艺质量要求使用工具检验准备准备扳手和改锥等安装用工具;
阅读电器件的安装使用说明书,搞清安装步骤和注意事项
阅读装配图,明确电器件的安装位置和距离,确定各电器
件的安装次序。安装支撑构架和安装固定板根据装配图和电器件的安装支撑固定要求,首先安装支撑
固定用的构架(梁架)/安装板。
确定前后、左右、上下构架梁的安装次序和各梁架的安装
位置和距离;
依据梁架的安装次序,测量好安装距离,顺序安装各梁架,
保证各梁架的前后、左右、上下安装位置和距离符合图纸要求;
对于不影响后续安装的梁架应紧固;影响后续安装的固定
螺栓应带上,可不马上紧固,待安装好后续电器件后,再予以紧
固。
工序步骤工艺质量要求使用工具检验安装支撑构架和安装固定板(5)对于安装接触器、熔断器、热继电器等小型电器的支撑固定安装板,或者对于安装仪表的固定安装板,应先开好安装孔,依据方便性,可先将电器件或仪表安装在安装板上,然后,再整体将安装板安装固定在柜内构架上;也可先将安装板固定在柜内构架上后,再安装电器件。
(6)要求将支撑构架和安装固定板,与柜内构架用螺钉紧固牢靠,注意加螺钉防松垫。安装固定电器件(1)把电器件抬在预定安装位置上,与周边连接衔接好,然后,紧固电器件安???固定螺钉,要求位置端正,固定牢固。
(2)应对电器件作不同电的手动功能操作试验,观测分合是否正常灵活,若有受阻现象,应松开固定螺钉,调整电器件位置,直到其功能操作正常为止,最后应紧固其固定螺钉,确保该电器件与支撑构架固定一体。
(3)在搬动电器件时,严禁摔碰和震动;不许以电器件的活动机构和辅助接点等不能承重的部位搬动电器件,以防损坏电器件;
(4)注意:在抬装比较大的电器件时,应多人同时配合安装,以免磕碰器件或碰伤装配人员。安装完检查在各电器件安装固定完毕后,应做下列检查,只有符合要求后,方可转入下一道工序:
(1)应核对装配图纸,检查各电器件安装是否符合图纸规定;
(2)手动操作进行功能操作试验,观测其动作效果是否正常;
(3)检查安装是否符合安装使用说明书的要求;
固定是否牢固,固定锁定是否都加了放松垫;
检查电器件是否有磕碰损伤现象;
有安装方向要求的电器件,其安装方向是否正确;
检查是否有在紧固螺钉时,因用力过猛引起的器件绝缘破裂或穿透等现象。
一次线制作规程(主电路配线工艺规程)
主电路系连接完成主要功能的电路,其中包括连接各种电源开关、接触器、过流保护器件的载流导体及测量电流互感器的一次回路等。其构成主要为母线和绝缘导线。
一、母线加工工艺
(一)母线的选择
1. 主母线的规格按图纸要求选用;
2. 分支母线的规格按该回路电器元件中最大额定电流等级选用。
参照下表 铜母线容量选择
母线规格
额定电流
铜排100A 125A 140A5x12 3x15160A 180A 3x20 200A 225A 250 A4x20 3x25400 A5x30 4x40 500A 630 A 5x40 5x50800 A 6x60 8x501000 A10x60 8x801250 A8x80 10x801500A 1600 A10x80 10 x1002000 A2x10x60 2x8x100 10 x1202500 A2x10x803200 A3x10x60 2x10x1004000 A3x10x100(二)、下料
按图纸要求确定走线方案,母线走线应尽量沿垂直和水平方向走线,然后用尺将尺寸量好记录下来。用母线切割机将母线按尺寸下料,下料后将母线两端锯口去掉毛刺。
(三)、 母线弯制
1、工具:母线折弯机、虎钳、榔头、活扳子、卷尺、角度尺、平台、胶木板等
2、母线弯制要求:
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