案例研究—高博EasyArm在铝件铸造行业中的应用.PDFVIP

案例研究—高博 Easy Arm?在铝件铸造行业中的应用 应用行业：铝件铸造 推介产品：Easy Arm?智能型提升装置 解决难题： ? 工字钢悬臂吊配电动葫芦的提升方案，对于该工位 而言难以用于吊装和定位，不仅未提高工作效率， 还增加了工作的危险性； ? 气动葫芦的提升速度非常慢，幵且控制线缆和钢丝 绳经常纽结； ? 工人不愿使用现有提升装置，宁可采用人搬手抬的 原始搬运方式。 阅读完整案例 当客户回顾去年的工艺生产情况时候，该公司的安全经理发现有一个情况无法忽视—— “47%的工伤事故和工人的投诉来源于非人性化的操作方式，我们必须减少甚至杜绝工伤事故的 发生，所以在新的一年中，寻找人性化的物流搬运方式是我们的主要工作！” 客户出现问题的工位之一在砂型吊装工位上，砂型模具的重量一般在 23kg 左右。该工位的 工人中，有一部分是身材娇小的女性，她们经常抱怨现有提升方案的缓慢笨重，极度使人感到疲 劳，非常容易受伤。现有的提升方案是工字钢悬臂吊和额定载荷 250kg 的葫芦。工人讨厌使用电 动葫芦，它的速度过慢，且非常容易将控制线和钢丝绳扭结在一起。工字钢悬臂吊总是摇摆不定， 很难用于定位和吊装，为操作带来了不必要的疲劳和伤害。目前这种状况工人已经受够了，他们 不愿使用现有的提升装置，宁可采用人搬手抬的原始搬运方式。随之而来的则是工人不断的投诉 和抱怨，手腕、手臂受伤的情况时有发生。这种状况亟需改善。 寻找新的提升方案时，客户的安全经理看到了高博销售人员对 Easy Arm?的演示，对其一见 钟情。“这正是我们需要的提升方案，我们需要更容易操作的水平搬运，Easy Arm?本身的折臂 吊设计满足了这一点；同时我们还需要零重力的（浮动模式）操作方式，这样操作人员就可以直 接手持工件迚行操作了。” 客户首先选择了 Q 系列额定载荷 75kg 的 Easy Arm ? ，“我们在其他的工位上也亟需改善， 现有搬运方式已经叫停幵将原有的工字钢起重机和葫芦拆掉了。目前 75kg 起重量的 Easy Arm ? 是我们暂时的应急方案。但是需要观察后期的使用效果。”客户的安全经理在选购第一台 Easy Arm ? 时如是描述。 第一台 Easy Arm ?投入使用后不负众望，得到了工人很好的反响。该客户决定继续购买高 博起重量 150kg 的 Easy Arm?产品。关于 Easy Arm?还有一点非常令客户满意——如果工艺变 更，Easy Arm?可以随时拆装，挪移到另外工位继续使用。 伴随着两台 Easy Arm?该工厂的使用，有效减少工伤的目标已经基本完成。安全经理满意地 说：“自从使用 Easy Arm?，这个工位上再也没有工伤事件的发生，工人由于劳动强度过大而引 起手腕、手臂以及背部劳损的投诉大大减少。另外，一个没有想到的获益就是，生产效率大幅提 升了，我们每天产量增加了 50 件，生产效率提高了 4%。当然，这不在我们年度改善项??之中， 但确实太令人兴奋了。”