第十二章尺寸链预案.ppt

第一节　尺寸链的基本概念 一、尺寸链的基本术语及其定义 　　尺寸链——在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组称为尺寸链。 　　 尺寸链特性有二： 封闭性——组成尺寸链的各个尺寸按一定顺序构成一个封闭系统； 相关性——其中一个尺寸变动将影响其他尺寸变动。 二、有关尺寸链组成部分的术语及定义 环:构成尺寸链的各个尺寸。尺寸链的环分为封闭环和组成环。 封闭环: 加工或装配过程中最后自然形成的 那个尺寸。如上图中的A0 、B0和 C0 。 组成环: 尺寸链中除封闭环以外的其他环。根据 它们对封闭环影响的不同，又分为增环 和减环。 增环:与封闭环同向变动的组成环。 减环:与封闭环反向变动的组成环。 补偿环：尺寸链中 预先选定的某一组成 环，通过其大小或位 置的调整，使封闭环 达到规定的要求。 如图1-1所示的 减速器中，用垫片(件 号9)作为补偿件，它 的厚度作为补偿环， 装配时选择并安装不 同厚度的垫片来调整 端盖的底端与对应滚 动轴承的端面之间的 轴向间隙的大小。 二、尺寸链的分类 1 、按应用场合分： 装配尺寸链、 零件尺寸链、工艺尺寸链。 1）装配尺寸链——全部组成环为不同零件设计尺寸所形 成的尺寸链。 2）零件尺寸链——全部组成环为同一零件设计尺寸所形成的尺寸链。装配尺寸链与零件尺寸链，统称为设计尺链。 3）工艺尺寸链——全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链。 2 、按各环所在空间位置分：线性尺寸链、平面尺寸链 、空间尺寸链。尺寸链中常见的是直线尺寸链。平面尺寸链和空间尺寸链可以用坐标投影法转换为直线尺寸链。 3 、按各环尺寸的几何特性分：长度尺寸链、角度尺寸链。 本章重点讨论长度尺寸链中的线性尺寸链。 三、尺寸链的建立与分析 1、确定封闭环 2、查找组成环 3、判别增、减环 1、确定封闭环 在装配尺寸链中，封闭环就是产品上有装配精度要求的 尺寸。如保证相互配合零件配合性能要求的间隙或 过盈量。 零件尺寸链的封闭环应为公差等级要求最低的环，一般 在零件图上不进行标注，以免引起加工中的混乱。 工艺尺寸链的封闭环是在加工中最后自然形成的环，一 般为被加工零件要求达到的设计尺寸或工艺过程中需 要的余量尺寸。加工顺序不同，封闭环也不同。所以 工艺尺寸链的封闭环必须在加工顺序确定之后才能判 断。 注：一个尺寸链中只有一个封闭环。 3、判别增、减环 在尺寸链图中用首尾相接的单向箭头顺序表示各组成 环，其中与封闭环箭头方向相同的环为减环，与封闭环 箭头方向相反的环为增环。 4. 零件方向、位置误差对封闭环的影响 方向、位置误差按尺寸链中的尺寸来处理 4、封闭环的基本尺寸和极限偏差与各组成环的基本尺寸和极限偏差的关系 封闭环的基本尺寸Lo = 封闭环的中间偏差△o= 为了保证互换性，可以采用完全互换法或大数互换法来达到封闭环的公差要求。某些情况下，为了经济地达到装配尺寸链的装配精度要求，可以采用不完全互换的分组法、调整法或装配法。 第二节　用完全互换法计算尺寸链 一、定义：完全互换法（极值法）：从尺寸链各环的最大与最小极限尺寸出发进行尺寸链计算，不考虑各环实际尺寸的分布情况。按此法计算出来的尺寸加工各组成环，装配时各组成环不需挑选或辅助加工，装配后全部产品都能满足封闭环的公差要求，即可实现完全互换。完全互换法是尺寸链计算中最基本的方法。 二、方法（极值公差公式） 设尺寸链的组成环数为m，其中n个增环，m—n个减环， AO为封闭环的基本尺寸，Aｉ为组成环的基本尺寸，则对于直 线尺寸链有如下公式： 封闭环的基本尺寸A0 = 封闭环的极限尺寸 A0max= A0min= 封闭环的公差 T0= 三、特点 装配工作简单，生产率高，有利于组成流水生产、 协作生产，同时也有利于维修和配件制造，生产成本低。 但当装配精度要求较高，组成环较多时，零件难以按 经济精度制造。 四、应用 用于少环尺寸链或精度不高的多环尺寸链中。适用于 任何生产类型。 五、例题 如下图所示的齿轮机构尺寸链，已知各组成环的基本尺寸分别为L1=35mm，L2=14mm，L3=49mm