生产计划物料管控预案.pptVIP

生产计划与物料管控 主讲: 生产计划 1.生产计划的重要性 2.生产计划的步骤 3.生产进度的控制 4.生产计划变更的对策 5.进度落后与交期延误 一.生产计划的重要性 1.缺乏标准作业 工作没有固定的程序,没有明确可行的步骤,缺乏行之有效的方法 2.组织不良 组织架构不合理,工作职掌不清晰,各部门权利,义务,责任不明确,无法组织有效的工作 3.缺乏计划性 工作没有事先周详计划,往往都是问题出现了才发现有些工作没有准备好,于是终日 忙于”救火”,总是事倍功半 4.控制工作不良 控制过度与不力都会引起管理混乱,不该花大力气去抓的事情,控制很严格,容易引起 员工的不满,而应该给予支援,协助,监督的事情,又没有顾及到,可能导致员工更大的抱 怨 管理混乱体现在生产计划与进度控制上: 1.停工待料 2.无休止地加班 3.穷于应付淡,旺季 4.前后工序不衔接 5.生产线严重不平衡 6.物料,半成品或成品积压过多 7.经常返工,返修 8.生产计划形同虚设,没有实际意义 9.生产过多或不足 10.生产计划变更过于频繁 11.常有“紧急定单”, “临时插单” 12.交货日期经常延误 13.客户抱怨不断 (二)生产计划的重要性 1.认识的误区 ①.认为生产计划是相对固定不变的东西,不可以修改 ②.认为变更计划是件麻烦的事(事实也是如此),因此不愿 意花大精力把 计划做详细,因为越详细,变更就越麻烦 以上认为在我个人来说有时也会认为是对的,但我们今天面对的是一家要让大家得以生成发展的公司,是一个组织,是一个团体,因此我只能说NO!NO!!NO!!!,所以我们才导入了ERP,目的是让电脑来协助手工烦琐的作业, 从现在起各位就要走出认识的误区真正了解生产计划的重要所在 2.生产计划在生产管理上的任务 生产计划应具备的5W1H原则 ①.Why:为什么要制定生产计划(客户订单,交期,物料供应,人力设备负荷) ②.What:生产什么产品(客户订单,产品件号,规格型号) ③.Who由谁来主导生产,需要多少人 ④.Where:哪个部门(班,组)来负责生产 ⑤.When:什么时候开始生产,什么时候完成生产 ⑥.How many:每天每小时应完成多少量,总共要生产多少量 以上是为了生产计划能得以顺利实施的关键6大步骤,请各位在今后的生产中认真去体会 3.生产计划与制度的基本体系 二.生产计划的步骤 1.订单生产 2.预估生产 3.看板生产 4…………. (三)生产计划的实施步骤 1.了解程序计划 生产安排前,应了解各产品的加工顺序与作业内容, A.加工工程的顺序 B.各工程的作业内容 C.在工程中应使用之机械设备,尤其是必要的工模具 D.各程的标准时间 E.各工程所必需的作业人数及技能程度 F.生产产品的标准批量与数量 G.其它必要事项 2.时程的掌握 A.新开发件时程 B.接订单到作成计划的时间 C.物料需求的时间 D.制程过程需求的时间 把上述时间规划成一个基准日程,就能做到: a.明确整个流程的衔接 b.流程中各部门的通力配合 c.生管作成生产计划的依据 d.部门生产进度的掌控 3.产能与负荷 A.负荷:(设备负荷,人力负荷,产品负荷) B.产能:(设备产能,人力产能) C.产能与负荷的分析 产能不足的对应: 产能负荷 产能过胜的对应: 产能负荷 4.生产计划安排 依各自公司的具体情况作具体的工作计划 三.进度控制 (一)常用的进度控制方法 1. 周计划的掌控 2.日生产排程的确定 3.现场跟催 4.专案处理 5.电脑化的及时性 四.计划变更的对策 (一)计划变更的原因 导致生产计划变更的主要原因有以下几种: ①.客户订单数量增加,减少,变更交期,取消或其它原因 ②.因计划延误,物料短缺原因