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仓库内部管理-报溢、报损流程 损耗单 输入“报损人”，选择对应的“类型” 输入要报损的货位，选择需要报损对应的货品 确定报损的数量及报损原因 报溢单 输入“报溢人”，选择对应的“类型”； 输入要报溢的货位及货品； 确定报溢数量及报溢原因； 封仓业务流程 封仓单 输入要封仓的货位，选择对应封仓的货品； 输入封仓原因或备注； 选择“已审核”，按保存； 解仓业务流程 解仓单（一） 更多-从封仓库存中导入 解仓单（二） 选中要解仓的货品，按确认； 输入货品或货位可快速定位需要解仓货品； 解仓单（三） 选择“已审核”，保存即可； 如需退货商，在“退供应商”打勾； * 配货通知单 配货通知单生成方式： 系统自动生成（华雪、美宜佳） 人工录入（零散仓储客户） Excel导入（仓储代送客户，如三全、合口味） 配货通知单 录入配货通知单时，首先选择“货主”，再选择货主对应的客户； 配货单类型：输入“代配送”； 出货仓位：输入27仓，如果是折扣仓出货输入26仓； 配货作业 作业类型：普通作业、越库作业； 线路体系：配送线路一、批发客户线路； 排车级别：拣货单、配货单； 单笔加入 批量加入 配货作业 预设条件：选择要筛选的配货通知单对应的条件，按刷新； 按全选，再确认； 配货作业 选中全部配货按保存（加入全选“√” ） 合流：之前所发生的配货作业需要与本次配货作业一起装车送货。 合流 “右键”，选择“插入一行”，选择需要“配货作业号”后点击“保存” 配货作业 系统生成仓库作业指令：补货单、拣货单 补货指令-手工单据 补货途径：手工单据和电子标签两种 手工单据：在补货单(汇总打印) 电子标签：通过补货作业打印 选择配货作业号 输入年月日 点击刷新 选中手工单据 击点打印 补货指令-电子标签 选择补货方向 勾上对应的补货区，再刷新 点打印标签，打印选择与补货方向条件一致 补货方向讲解 整件存储区 低层拣货存储区 拆零拣货区 高低补货 内外补货 高外补货 拆零作业-电子标签拣货 通过拆零拣货作业打印周转箱标签（拆零作业） 启动电子标签作业，WMS系统发送拆零指令到电子标签 作业人员把周转箱标签依次贴好物流箱上，拣货员依照电子标签指令拿取对应的物流箱拣货。 为了确保分拣准确性，在集货前利用RF进行复核。 整箱拣货作业-监控作业 启动整箱作业监控； 选择要拣货的配货作业号及对应的拣货分区； 拣货员扫苗员工工卡，系统自动打印电子标签“拣货单”； 拣货员按“拣货单”进行拣货作业，有效管理拣货员的工作绩效 ； 整箱拣货作业-单据作业 根据仓库实际情况采取另一种作业模式-单据作业 作业号：选择对应的配货作业号 预设条件：选择对应的条件，再刷新。 Ctrl+A全选所有拣货单，右击选择“打印标签”。 整箱拣货作业-复核 由于整箱拣货作业模式系统缺少一个复核功能，拣货差异相对较高，针对这种现象，我们可以利用强大报表功能，根据实现业务做出有利于复查拣货情况的一些报表，作业员按复核报表数据进行复检，大大降低拣货差异。 拆零作业-装车指令 整件作业-装车指令 八、WMS系统流程分解 预约、收货业务流程 出货业务流程 退货业务流程 仓库内部管理作业流程 客户退货业务 客户退货-红冲退货 根据差异单对应送货单的信息输入：货主、门店、配货作业号 选择差异单对应送货单单号 输入差异数量或件数 选择造成差异退货原因，点击审核按保存。 客户退货-非通知单模式 输入货主、门店。 输入货品代码，确认退货数量、单价。 选择退货原因，点击审核按保存。 客户退货-通知单模式 单号：系统编码后面输入年月日（缩小查询范围，提高查询速度） 门店：输入退货门店或客户代码，点击刷新 右击退货通知单，选择进入退货单 客户退货-通知单模式 点击更多，选择自动填充实现数量 根据实际退货数修改系统“实际数量” 内部退货整理流程 退货归位 红冲好退上架 单据移库 供应商退货业务流程 供应商退货-非通知模式 录入货主、供应商、退货员、退货仓位 按货位提供退货商品、数量录入系统 供应商退货-通知模式 操作方法与门店通知单退货一样 八、WMS系统流程分解 预约、收货业务流程 出货业务流程 退货业务流程 仓库内部管理作业流程 仓库内部管理-移库流程 移库作业-单据移库 移库人：录入移库人员 移出货位：输入要移出商品的货位 货品代码：输入或选择要移出商品(未指定批次输入，指定商品采用选择方式) 移入货位：输入要移入货位（另一种方式可以采用更多批次填充方式） 选择“已批准”按保存后，再返回该份移库单填写实移数量，保存。 移库作业-RF移库 移出库位：扫描要移出货品的货位 移和库位：扫描货品要移入的货位 备注：目前非指令移库只适应整板移库，暂不支持混载、非整板。 仓储管理系统（WMS）培训 主讲人：吕利平 2012