外文翻译 混合性能单轴构件式搅拌机 中文版大学论文.doc

混合性能单轴构件式搅拌机 摘要 对许多研究人员来说参与混合动力研究仍然是一个感兴趣的主题，然而理论不发达，大部分设计都建立在经验基础上。在许多行业,包括药品,大部分混合机器是“翻滚搅拌机”。 滚筒中有空容器,部分装满了材料。一些常见的例子包括水平鼓v形搅拌机、双筒搅拌机、果汁机、书本搅拌机。在所有这些搅拌机而均匀旋转方向的块,通常透过一个对流混合过程、混合横向(轴向)方向驱动,然而比较慢。在本文中,我们实验研究了新翻滚旋转搅拌机，它对水平轴(滚运动)和中央对称（旋转运动)进行了详细的研究。混合粉末和性能的关键影响的基本参数包括搅拌器几何速度、填充水平、加载模式以及轴旋转。在这部作品中乙酰氨基酚是用作原料及常用的赋形剂和乳糖微晶纤维素等。混合后试样后利用近红外光谱分析获取标准函数以确定作曲的分布。结果表明,在轴的旋转下几乎所有粉末均匀交融。 简介 粒子混合是必不可少的步骤,在各种应用中跨越了陶瓷、食品、玻璃、冶金、聚合物和医药行业。尽管历史悠久的干固体混合(或者也许因为它),比较所知甚少[3]。一种常见的批量工业混合机是将搅拌器打开,将颗粒流因重力结合而后旋转。虽然该搅拌器是一个很常见用于混合，隔离的设备,但这些混合设备很大程度上只是基于实证的方法。滚筒式烘干机虽然作为最普遍的批量搅拌机应用于各行各业中,而使用的人同时也希望能找到其它实施烘干机、镀膜机、磨坊机、遭粒机[4-8]，而新型材料在旋转鼓中的混合已经广泛地开始研究了[9、10],然而这些材料的系统粘性还不完全被人所理解。很少有人了解基本参数的影响,如搅拌器几何、速度、填充水平、加载模式和轴的旋转粘性对粉混合性能上的要求。 然而传统滚筒式烘干机,它们都有一个重要特点，就是绕着水平轴,:当均匀旋转方向的块透过一个对流混合过程、混合横向(轴向)方向分散,致使驱动过程通常较慢。 在本文中,我们实验研究了水平轴(滚运动)和中央对称轴（旋转运动)对新翻滚旋转搅拌机的影响,在混和所需时间、加载模式和轴的旋转中对混合矩阵的自然流畅的性能的要求。其中材料包括微晶纤维、乳糖 和乙酰氨基酚。我们使用近红外光谱分析检测方法获取大量的样本来跟踪并描述混合均匀性对乙酰氨基酚进化的影响。材料选择和研究方法在后面有具体介绍,仿真在第三节,其次是结论和建议,第四节给出了总结。 材料和方法 在研究中使用的材料都列在表1,连同它们的大小和形态。对乙酰氨基酚是混合了常用的赋形剂来作为示踪程度的评估以及实现均匀转数的功能。而乙酰氨基酚和常作为药用辅料的乳糖微晶纤维素的药物通常混合起来用于广泛的研究。简单的来说,他们的SEM分析不包括这些,但也可以发现,在药用辅料中也会有所研究。 1近红外光谱分析 对均匀的乙酰氨基酚用近红外光谱进行量化分析，校准曲线并构建35%的粉末混合物的(平均)，微晶纤维素,62%的乳糖和乙酰氨基酚的图像。近红外光谱技术可以作为很有用的工具来描述乙酰氨基酚。样品制备比率的保持使微晶纤维素随机减少缺陷的影响而赋形剂的真正融合提高了实验结果的精度。快速内容分析仪仪器是用近红外系统和视觉软件(版本2.1)共同来分析的。其中将1克重的样品混合，而在台北使用平衡的精确度±0.01毫克，在光谱扫描范围内的收集1116-2482的混合模式，开发利用二阶微分数学预处理,并利用偏最小二乘(PLS)来校正模型，最大限度地减少粒度的影响。如图1，对压荷载之间的预测值和最后的校准。 2.2用于该研究中的搅拌机:室内单轴搅拌机(搅拌器1),双轴搅拌器(搅拌器2) 由于容量为30L的圆柱状搅拌器1广泛的使用,我将它选做为一个参考搅拌器。图2,这台有圆形截面和底部为椭圆的果汁机，它有一个很好的隔板,并有个可移动的盖子，但在这项研究中所有的实验而不使用隔板。新开发的容量为40L搅拌器2提供基线接收机来评价混合性能,而用圆柱体是为了确定双轴对混合旋转性能的影响。在图2(b)中搅拌器显示两个轴旋转，旋转的相对运动速度是中央对称轴绕水平轴向速率的一半。 3实验方法 在实验中采用两种类型的初始粉加载:自上而下加载和侧面加载,如图3。为了避免结块，对乙酰氨基酚被放入搅拌器中通过,并在筛网选择35个样本参考点。为了描述该过程,用混合槽提取搅拌机样品的采样方法选取7.5,15,30,60和120格点。仔细的进行筛选,并在每点提取的样品放在搅拌器中来减少振动。约7次采样,并从每个点开始共设5个被用于采样的时间,最后将总体35个采样绘制如图4。 该实验研究计划如下: ?填补等级:搅拌器1-60% ?填补等级:搅拌器2-60%,70%,80% ?加载方式:搅拌器1 - 两侧面载荷、自上而下载入 ?加载方式:搅拌器2 - 两侧面载荷、自上而下载入 ?速度:搅拌机1每分钟20,25转 ?速度:搅拌器2 -旋转: 每分钟转速15/7.5,每分钟