在农机农艺结合中大力推进玉米收获机械化.doc

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在农机农艺结合中大力推进玉米收获机械化

在农机农艺结合中大力推进玉米收获机械化 玉米是我国三大粮食作物之一,主要在北方种植,全国种植面积在0.24亿hm2。进入21世纪以来,我国广大玉米产区的农机部门和科研、生产单位进一步加大了开发和推广玉米收获机械的力度,玉米收获机械产销量呈快速增长的态势。但是,无论是对统计数据进行分析,还是对农民要求进行归纳,目前的机具数量和发展水平还远远不够,玉米收获机械化发展缓慢已成为制约玉米生产发展和农村经济发展的瓶颈。分析其原因,其中既有产品性能和质量的因素,也有操作技术、农艺条件的因素。为此,在农机与农艺结合中加快玉米收获机械化的发展已成为当务之急。 一、玉米收获机械化的发展情况 1、我国玉米收获机械的发展历程和类型 目前,我国玉米机械化收获水平比较低,与先进国家相比有相当大的差距。我国玉米收获机械的研制起步较晚,20世纪50年代后才开始进行引进和研制,但在 “文革”期间被迫中断。1971年全国农业机械化工作会议后,玉米机械化收获曾掀起一次高潮,经历了从引进国外样机试用、仿制、改进到消化吸收、自行设计2个阶段,并取得了很好的效果。目前我国有玉米联合收获机生产企业60多个,生产品种20多个,机型60多种。 我国生产的玉米联合收获机按收获工艺可分为2种:摘穗——拨皮——果穗收集——茎秆粉碎还田(或收集);摘穗——果穗收集——茎秆粉碎还田(或收集)。根据这2种收获工艺研制的机型有牵引式、悬挂式(背负式)、自走式和玉米割台等4种类型。 (1)牵引式玉米联合收获机 牵引式玉米联合收获机是我国最早研制和开发的机型,具有摘穗、拨皮、果穗装车、茎秆粉碎还田或收集等功能,以拖拉机为动力,工作装置自成体系,装有支重轮、超纵系统等。作业时拖拉机牵引工作装置,机手操控作业装置。该类机型具有拖拉机利用率高、价格低、挂接方便、投资回收期较短等优点,但由于收获机配置在动力机械的一侧,作业前需要人工收割开道,加之机组较长,转弯半径大,因此,作业地块较大才适应。虽然该机技术成熟,但难以适应当前农村一家一户小地块的种植模式,除在个别农场应用外,在广大农村应用较少。 (2)悬挂式(背负式)玉米联合收获机 悬挂式(背负式)玉米联合收获机是我国特有的一种玉米收获机械,它充分利用了拖拉机的动力和行走装置,提高了拖拉机的利用率。悬挂式(背负式)机型的收获工艺一般为:摘穗——输送——果穗装箱——茎秆粉碎还田。 在收获作业时,玉米果穗通过摘穗装置摘下,然后经过搅龙横向输送到升运器,再通过升运器将果穗收集到果穗箱,玉米秸秆在拖拉机碾压后通过粉碎装置切碎还田。该种机型具有结构简单、操作方便、机动灵活等特点。与大型自走式玉米联合收获机相比,具有价格低廉的优点。其缺点是与拖拉机组装工作量大,机组作业时驾驶人员操作视野和舒适性较差。安装后,整机重心偏移,转移地块或长距离运输时,行使速度受到限制。 (3)自走式玉米联合收获机 自走式玉米联合收获机是一种专用玉米联合收获机型,该机型可一次完成摘穗、输送、集穗、秸秆还田或者秸秆切碎收集等作业。例如:4YQZ-3型自走式摘茎兼收型玉米联合收获机,该机型在作业时,复式切割器切断玉米植株,通过夹持链将其输送到立辊式摘穗辊摘穗,摘下的果穗由输送装置输送到果穗箱中;茎秆通过拉茎辊拉送,经滚刀切碎并由抛送器抛送到茎秆收集箱或拖车中;割断后的根茎由根茬粉碎装置粉碎还田。该机型具有结构紧凑、性能完善、作业效率高、作业质量好等优点。其不足之处是构造复杂,制造要求高,且售价较高。 (4)玉米专用割台 该类机型利用自走式小麦联合收割机的动力、行走和操控系统,将小麦收割机的割台换装成玉米割台进行玉米收获作业。该类机型提高了小麦联合收割机的利用率,缩短了投资回收期。具有2种收获方式:一种利用大型小麦联合收割机的工作装置直接收获玉米籽粒,但要求玉米成熟期一致、籽粒含水率较低的情况下进行作业;另一种通过换装果穗箱完成果穗收集,但结构配置不尽合理。 2、玉米收获机的生产和应用现状 我国玉米收获机械生产企业多为中小企业,产品设计能力、生产设备条件、生产工艺等较为落后,很难保证稳定的机具质量。关键部件使用寿命短,作业故障多,售后服务成本高,加上产品批量不大,制造成本高, 二、农艺要求对玉米收获机械化的影响 我国都有玉米种植地域广阔,有31个省(市、区),从东北平原起,经黄淮海平原,至西南地区形成一条“中国玉米带”。 1、 三、对农机与农艺一体化的几点思考 解决我国玉米收获机械化问题,不仅要从农业机械研究方面着手,也要从育种和农艺方面着手,走农机与农机相结合的道路。 三、农机与农艺一体化 农艺决定农机应用,农机催生先进农艺技术。农机与农艺相互适应既是农业发展的客观要求,也是农业机械化发展的方向。随着农业现代化进程的加快,农机与农艺相互结合将更加紧密。然而,在我国由于玉米机播率较低

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