华能莱芜电厂#4、5锅炉末级过热器爆管原因及预防概述.docxVIP

华能莱芜电厂#4、5锅炉末级过热器爆管原因分析及预防 摘 要：山东华能莱芜电厂2×330 MW #4、5机组锅炉自2012年下半年以来连续在同一位置发生三次末级过热器爆管事故（累计运行仅3万小时/台），造成了很大经济损失。该厂为查明原因做了大量工作，检查Ⅱ级喷水减温器、末过入口联箱与管子（异物和氧化皮）、管材等均未发现异常，使爆管原因分析工作陷入困境。本文通过对大量运行参数并结合末过入口联箱结构展开深入分析，提出这几次事故是在特殊条件下氧化皮提前脱落造成爆管的结论，并制定出针对性预防措施。 关键词： 锅炉四管 泄漏分析 防范措施一、基本概况华能莱芜电厂2×330 MW #4、5机组锅炉为上海锅炉厂生产的亚临界压力中间一次再热控制循环汽包炉，累计运行时间均达到3万小时。锅炉点火方式是等离子点燃A层煤粉，再逐级投入上层喷燃器。在炉膛折焰角及延伸侧墙斜烟道上依次布置屏式再热器 、末级再热器，末级过热器。过热蒸汽汽温调节主要靠喷水减温器,I级喷水减温器布置在低温过热器与分隔屏之间的管道上,Ⅱ级喷水减温器布置在后屏与末级过热器之间管道上。末级过热器共81排，每排四根入口管子，呈“W”布置，管材用钢入口侧为T23（?51×6.5），出口侧外两圈为T91（?51×7.0），内两圈为T23（?51×7.0）。自2012年下半年以来连续发生三次末过爆管事故，造成很大经济损失。二、爆管事故概况