采煤机发展战略及新产品新技术答辩.pptVIP

课 程 名 称：采煤机发展战略及新产品新技术;讲师简介 ;课程简介 ; 第一部分 国内采煤机现状及与国外差距 第二部分 国内采煤机市场的竞争格局第三部分 三一采煤机的研发方向第四部分 三一采煤机的优势及核心技术第五部分 700A系列采煤机介绍第六部分 1500系列采煤机介绍; 1、目前国内采煤机产品的现状 一、 产品设计理论落后：只重视运用技术，轻视理论的研究，引进消化只重视模仿，不重视研究相应的理论，致使国产的元部件不过关，严重影响到可靠性和寿命指标。 二、核心技术没有完全掌握：主要元部件从引进、仿制开始，缺少创新和自主知识产权，如采煤机的变频器。 三、产品的可靠性低、寿命短：主要的原材料、轴承、密封、电动机、电气元件和液压元件在可靠性和寿命上与国际先进水平有较大的差距，如采煤机的齿轮寿命国内只有5000小时，而国外则高达20000小时。、 四、产品制造、检验和试验手段落后：大部分仍用普通的设备加工，难于保证加工精度，国内产品只检查结构件的尺寸精度、位置精度和外观，很少做焊缝缺陷检查。 五、工艺研究不重视：技术攻关只重视“形”而轻“质”，侧重于结构研究，很少进行工艺方法研究，采煤机的制造技术发展缓慢。; 2、采煤机与国外先进水平的差距 采煤机是综采设备的核心装备，它的技术性能和可靠性决定了工作面的生产能力和水平。 牵引速度和调速方面，国产的采煤机最大的调动速度为23m/min，国外最高达到54.5m/min ，国产采煤机调动速度约为国外的42% 。 ; 滚筒技术方面，国产采煤机滚筒截深一般是800mm,国外的普遍在800-1200mm，最大可达1500mm，滚筒截深约为国外产品的75%，滚筒直径，国产的最大3200mm，国外的最大3500mm，滚筒转速，国内最低的为25r/min，国外最低为23r/min。 变频器的抗震方面，国产的采煤机的变频器抗震级别是1g，国外的是5g。 监控保护智能化方面，国内外采煤都实现了工控机的智能化监测，可实现交互式是人机对话和远程控制，无线遥控，可实现与液压支架和刮板机的信息交流和联动控制。国外产品开始在条件非常理想的情况下试验示范性的无人工作面。 ;课程小 /总结 ;序号;序号;序号;2. 国有大局客户自制产生的威胁： 国有大局机修厂已自主生产采煤机，如兖矿集团、邯郸矿务局、重煤集团等，但所生产采煤机为小功率采煤机，功率在500kW以下。;3.采煤机当前竞争格局 国内老牌采煤机生产企业经外资并购后逐步进行战略调整，新兴企业勇猛追赶，势力不可小觑，竞争将更加激烈。采煤机市场主体呈现“三国”格局。多年来，国有企业占据煤机制造的绝对主角，但近年随着民营企业、国外企业的纷纷进入，目前我国煤机市场特别是高端制造市场呈现国企、民企和外企竞争的“三国”格局，采煤机行业发展的态势，已经非常明朗，即向兼并重组集团化的方向发展。 ;4.我们的优势优势与劣势 优势： 价格------------- 只是国外同型号产品的60～70％； 服务-------------及时快捷，保证在二十四小时内到达； 文化氛围-------以振兴民族工业为己任，以品质改变世界为理念。 劣势： 产能不足-------------交货期、品质无法控制； 工业基础薄弱-------材料、热处理等落后； 基础研究薄弱。;三、三一采煤机的研发方向;序号;2.三一重装已研发出的采煤机型谱;3.三一重装正在研发的采煤机型谱规划图;型号; 采煤机设计理念 高设计标准：以EICKHOFF采煤机作为标杆产品，合理吸收JOY、BUCYRUS及国内一些机型设计特点，将整机可靠性作为设计中第一重要的指标，同时高度重视设备的可维修性。 高元件配置：轴承、密封、主控器、变频器、液压泵阀等关键元件均选用国际知名品牌。 高自动化配置：除拥有常规采煤机控制功能外，还具有：滚筒自动调高、摇臂高速端轴承温度检测、机身姿态检测、牵引速度自动调节，端头掉道自动保护、行走轮自我保护等功能。;采煤机的系列化、模块化、标准化技术;先进数字化设计手段 壳体及关键零部件采用有限元分析；专业 设计计算工具。 齿轮按10000小时通过计算； 轴承按10000小时通过计算； 关键密封按5000小时通过计算；;采煤机中压变频器的引进消化再创新;采煤机牵引加载试验;采煤机组综合试验场;中国研究院;五、700A系列采煤机介绍 ;700A系列采煤机型谱