道路厂拌法施工汇编.pptx

厂拌法施工 班级：2013级土木工程九班 厂拌法施工工艺流程如下： 设备准备： 调试拌和设备，找出各料斗闸门的开启刻度（开度）以确保按设计配合比拌和。 测出各材料的流量—开度曲线，并查出各个闸门的刻度。 按照得出的刻度进行试拌一次，测定其级配、含水量及结合料的剂量，如有误差则调整后再进行试拌。 下承层准备、施工放样： 下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。 下承层的平整度和压实度应符合有关技术规范的要求。 在底基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每15~20m设一桩，平曲线段每10~15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。 进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定土层边缘的设计高程。 备料： 选择原则：从沿线初步选定的料场分别选取代表性的土样，做土的性能试验和水泥土混合料的力学试验，以此选定料场。 选料的运输：土料应按照计算的数量和间距进行堆放，并做好排水工作，对于较大的土块要进行粉碎和筛除，再进行整平。 拌和：拌和机与摊铺机的产能应相互匹配，拌和机的产能宜大于600t/h，采用两台拌和机。拌和之前应对机械进行调试，配料应准确，拌和应均匀。在拌合时应根据集料混合料含水量的大小及时调整加水量，使拌和过的混合料含水量应稍大于最佳值； 运输： 运输过程应该避免水分流失，运输时间不得大于30min。 摊铺： 摊铺过程中，应将超尺寸颗粒和杂物清除。 摊铺时应坚持“宁高勿低，宁挖勿补”的原则，且摊铺密度应大于80%。 摊铺机的行驶速度根据拌和机和运输能力计算确定，一般在3~6m/min，不得随意变动，保证摊铺连续不间断。 对于个别面积较小不宜机械摊铺的路段可人工摊铺。 接缝处理 1.应尽量减少横向作业缝，每天作业段的端头和桥梁通道的两边均需设置横缝。桥梁通道两边的横缝最好与桥头搭板尾端吻合。每天作业收工时的工作缝最好留在与桥梁通道搭板相连的断面上。 2.横向接缝处理应符合JTJ032-2000 3.5.13的要求，横缝应与路面车道中心线垂直设置，横缝设置方法：首先目测在松铺厚度发生变化的地方挖槽置方木；然后将混合料碾压密实；在重新开始摊铺混合料之前撤除方木并挖除末端的混合料。 3.水泥稳定混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2小时，则应设横缝。每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。 4.在重新开始铺筑混合料之前，用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以碾压层与直尺脱离接触处定出接缝位置，人工将摊铺机末端的混合料整理整齐，形成与路中心线垂直的一条直线，并清扫干净。 5.用钢轮压路机在压实的基层上跨缝横向碾压，并逐渐推进到新铺混合料上，直至碾压密实，再开始纵向碾压。 养护: 养生时间不得少于7d，为减少半刚性基层表面水分蒸发，可以用帆布、粗麻袋等潮湿性材料覆盖，以保障水泥充分发挥作用。 养生期间应对交通进行管制，限制车辆通行。 谢谢观赏！