量具的使用与维护汇编.pptx

The first part 量具的使用与维护use and maintenance of gauges 游标卡尺的使用 use of caliper ①主尺：用于读取游标尺刻度线对应的整毫米数； ②游标尺：用于读取对准主尺上某一条刻度线的游标尺上的刻度数； ③内测量爪：用于测量内径； ④外测量爪：用于测量外径； ⑤深度测杆：用于测量深度； ⑥紧固螺母：用于固定游标尺 ； 内测量爪 外测量爪 紧固螺母 深度测杆 主尺 游标尺 必须垂直！ 面面贴合 必须垂直！ 为避开直角 干涉，深度 尺缺口应朝 向直角 读数时务必注意： ①放开滚轮上的拇指；②轻提卡尺，读数； 目的：避免深度杆二次移位，使数值跑马！ 深度尺寸的测量 显示屏应正对测量者的 眼睛，以便于读数！ 将右手拇指按在滚轮上，从右向左平稳推进； 注意不能太用力！否则会导致主副尺不垂直； 建议一： 测量时应尽量 避开边线或少 接触边线。因 为毛刺往往产 生在边线部位， 影响实际尺寸 的测量！ 建议二： 外1/4段为刀口 面积小，易磨 损，在满足测 量的前提下， 应优先使用里 3/4段！ N 主尺 副尺 外径尺寸的测量 必须垂直 显示屏应正对测量者的 眼睛，以便于读数！ N 将右手拇指按在滚轮上，从左向右平稳 推进；同外径测量一样也不能太用力！ 建议： 在满足测量的 前提下，应尽 量将刀口伸入 多一点！ 内径尺寸的测量 使用前的准备工作（一） 检查内外量爪、深度尺及被测工件表面是否洁净，被测工件表面是否有毛刺，如有，应先消除； 检查各部件的相互作用：如尺框移动是否灵活，紧固螺钉能否起作用； 外量爪贴合时应无目力可及的光隙； 数字显示是否正常，有无闪烁或死机现象。 擦外量爪动作 注意: 1、必须使用纸的洁净部位； 2、建议使用废弃的纸张擦拭 外径千分尺介绍 micrometer 主要用来测量外尺寸及形位公差； 外径千分尺简称千分尺； 其测量精度高于游标卡尺； 外径千分尺与游标卡尺、百分表一起统称“三大量具”，是机械行业最常用的测量工具； 千分尺的精度有等级区分，一般分为0级、1级和2级，最大误差允许：0.004mm； 千分尺的测量范围有0-25，25-50，50-75……最大可到3000mm（使用时需借助支架）； 千分尺测量头可根据客户需要做成不同的形状，用于测量形态各异的尺寸部位，这类千分尺称为“专用千分尺”，其原理、量程、精度、读数方法都是一样的。 3-千分尺 3-千分尺 千分尺按用途和结构可分为：两点外径千分尺、三点内径千分尺，内测千分尺、深度千分尺、壁厚千分尺、杠杆千分尺、螺纹千分尺、公法线千分尺等 千分尺的用途：可测量工件的各种外形尺寸，如长度、外径、厚度等 分度值： 0.01mm 3-千分尺 STEP1 -选尺 STEP2 -清洁 STEP3 -对零 STEP4 -测量 STEP5 -读数 根据量程选取合适的千分尺 Add your title in here 清洁测砧，避免杂质影响误差 检查零位（对零影响分析见后） 测量注意事项见后 读数方法见后 3-千分尺 当发出‘咔咔’声后方可读数，最好在工件上读出；如必须取下，应当用锁紧装置锁紧后再轻轻滑出千分尺进行读数 STEP1 -选尺 STEP2 -清洁 STEP3 -对零 STEP4 -测量 STEP5 -读数 不允许测量带有研磨剂的表面、粗糙表面和带毛刺的边缘表面；更不允许测量运动着的工件 测量中注意温度 （应恒温）的影响 当测量面将与工作表面接触时应改为转动测力装置 测量时测微螺杆轴线与被测工件，不要在倾斜状态时转动微分筒 ? ? ? ? ? 使用前的准备工作（一） 3-千分尺 检查两测量面及被测工件表面是否洁净，被测工件表面是否有毛刺，如有，应先消除； 检查各部件的相互作用： ①松开锁紧装置,向右或向左旋转测力装置，能顺利转动。 ②拧紧锁紧装置，向右旋转测力装置，旋转到棘轮发出“得得……”响声为止 使用前的准备工作（二） 3-千分尺 1、转动测力装置； 2、将测量两面旋合； 3、看微分筒是否对零位； 一般情况下，锁紧装置应处于松开状态 外径千分尺的测量（一） 3-千分尺 1、左手捏住隔热板；右手逆时针转动微分筒，将测微螺杆向右移动； 2、当转到大于被测尺寸时，将千分尺靠入被测部位； 3、顺时针转动测力装置，将测微螺杆向左移动； 3-千分尺 4、当面已接触时，微微抖动左手，同时继续平稳转动测力装置，当听到得得……响时即止； 5、读数； 6、逆时针转动微分筒，将测微螺杆向右移动，将千分尺撤离被测部位； 7、记录； 外径千分尺的测量（二） 显示屏应正对测量