链式输送机传动装置设计机械设计论文基础课程设计论文说明书大学论文.docVIP

链式输送机传动装置设计xxxx 目 录 1 传动简图的拟定………………………………………………2 2 电动机的选择…………………………………………………3 3 传动比的分配…………………………………………………3 4 传动参数的计算………………………………………………4 5 链传动的设计与计算…………………………………………4 6 圆锥齿轮传动的设计计算……………………………………5 7 圆柱齿轮传动的设计计算……………………………………8 8 轴的设计计算…………………………………………………12 9 键连接的选择和计算…………………………………………18 10 滚动轴承的设计和计算………………………………………18 11 联轴器的选择…………………………………………………18 12 箱体的设计……………………………………………………19 13 润滑和密封设计………………………………………………21 14设计总结………………………………………………………22 15 文献检索………………………………………………………22 传动简图的拟定 1.1 技术参数： 曳引链的牵引力： 9500N ， 曳引链的速度 ：0.42m/s， 曳引链齿数Z: 8 曳引链链节距： 80mm 1.2 工作条件： 设计用于链式输送机的圆锥圆柱齿轮减速器。连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期5年（每年300个工作日，小批量生产，两班制工作，曳引链工作轴转速允许误差±5%。） 拟定传动方案 传动装置由电动机，减速器，工作机等组成。减速器为二级圆锥圆柱齿轮减速器。外传动为链传动。方案简图如图。 方案图 2 电动机的选择 2.1 电动机的类型：三相交流异步电动机（Y系列） 2.2 功率的确定 2.2.1 工作机所需功率 (kw): =/(1000)=9500×0.42/(1000×0.94)= 4.245kw 2.2.2 电动机至工作机的总效率η： η=××××× =0.99×××0.97×0.96=0.83 （为联轴器的效率，为轴承的效率，为圆锥齿轮传动的效率，为圆柱齿轮的传动效率，为链传动的效率，为卷筒的传动效率） 2.2.3 所需电动机的功率 (kw): =/η=4.245Kw/0.83=5.11kw 2.2.4电动机额定功率: 2.4 确定电动机的型号 因同步转速的电动机磁极多的，尺寸小，质量大，价格高，但可使传动比和机构尺寸减小，其中=4kN，符合要求，但传动机构电动机容易制造且体积小。 由此选择电动机型号：Y132S—4 电动机额定功率=5.5kW,满载转速=1440r/min 工作机转速=60*V/(π*d)=21.68r/min 电动机型号 额定功率 (kw) 满载转速 (r/min) 起动转矩/额定转矩 最大转矩/额定转矩 Y132S--4 5.5 1440 2.2 2.3 选取B3安装方式 传动比的分配 总传动比：=/=1440/18.0754=79.667 设高速轮的传动比为,低速轮的传动比为,链传动比为，减速器的传动比为,链传动的传动比推荐6，选=3 ，=4 ,=3 ==3x4x3=36 符合要求。 传动参数的计算 4.1 各轴的转速n(r/min) 高速轴Ⅰ的转速：==1440 r/min 中间轴Ⅱ的转速：=/=1400/3=480 r/min 低速轴Ⅲ的转速：=/=480/4=120 r/min 滚筒轴Ⅳ的转速：=/=120/3=40r/min 4.2 各轴的输入功率P（kw） 高速轴Ⅰ的输入功率： 中间轴Ⅱ的输入功率： 低速轴Ⅲ的输入功率： 滚筒轴Ⅳ的输入功率： 4.3 各轴的输入转矩T(N·m) 高速轴Ⅰ的输入转矩： 35.8N·m 中间轴Ⅱ的输入转矩： 101.5N·m 低速轴Ⅲ的输入转矩： 390N·m 滚筒轴Ⅳ的输入转矩： 1124.5N·m 5 链传动的设计与计算 5.1 选择链轮齿数 取小齿轮齿数=21，大链轮的齿数=×=213=63 。 5.2 确定计算功率 查表9-6得=1.0，查图9-13得=2.5，单排链，功率为 ==1.0×2.5×4.9=1.225kW 5.3 选择链条型号和节距 根据=1.225kW和主动链轮转速=120（r/min），由图9-11得链条型号为24A. 5.4 计算链节数和中心距 初选中心距=(30～50)p=(30～50)×38.1=1143～1905mm。取=1200mm，按下式计算链节数: