5生产人员量化考核探析.docVIP

5 生产人员量化考核 5．1 生产部量化分析与量化考核 5．1．1 生产部量化管理分析 生产部量化管理分析如图5-1所示。 职责说明 可量化的项目 ◎合理进行生产调度，确保生产任务的完成 ◎生产计划 ◎产品产量 ◎不断优化生产流程，降低生产成本，提高生产效率 ◎生产成本 ◎生产效率 ◎建立生产质量管理体系，不断提高产品质量 ◎工艺试验完成及改进情况 ◎进行生产工艺的改进和监控 ◎生产设备管理情况 ◎生产安全管理情况 ◎维护生产设备，确保设备正常运行 ◎确保生产安全 ◎产品质量 ◎废品数量 量化项目分析 图5-1 生产部量化管理分析 5．1．2 生产部量化指标设计 生产部量化指标设计如图5-2所示。 生产任务 ____月底生产产量达到____单位 生产计划完成率 生产产量 生产工艺、质量 及时完成生产工艺设计和改进， 确保生产质量合格率达____% 工艺试验及时完成率 产品质量合格率 生产成本 控制在预算以内 目标项目 量化目标 量化考核指标 生产设备 安全生产 每季度进行1次设备检查，确保设备完好率达到____%以上，设备利用率达到____%以上 无生产安全事故发生 生产成本降低率 生产成本预算达成率 生产设备完好率 生产设备利用率 生产安全事故发生次数 图5-2 生产部量化指标设计 5．2 设备部量化分析与量化考核 5．2．1 设备部量化管理分析 设备部量化管理分析如图5-5所示。 职责说明 可量化的项目 ◎ 负责设备的采购工作，使设备满足生产需要 ◎ 采购计划 ◎ 采购质量 ◎ 进行设备的日常维护管理，确保设备正常运行 ◎ 设备维护情况 ◎ 设备运行情况 ◎ 确保设备动力系统安全正常运行，保证设备能源供应 ◎ 设备维修管理 ◎ 定期进行设备大修，排除故障 ◎ 设备安全管理 ◎ 确保设备安全，杜绝设备安全事故 ◎ 动力设施 ◎ 动力能源供应 量化项目分析 图5-5 设备部量化管理分析 5．2．2 设备部量化指标设计 设备部量化指标设计如图5-6所示。 设备采购 按时完成采购计划 采购成本降低率 采购计划完成率 设备维护与维修 设备正常运行天数达____天 设备保养频率为____次/月 设备维修计划完成率 设备完好率 设备故障停机率 设备故障修复率 设备维修费用率 设备动力管理 动力系统正常运行天数达____天 能源正常供应 目标项目 量化目标 量化考核指标 设备安全管理 无设备安全事故 能源供应计划按时完成率 设备安全事故发生次数 图5-6 设备部量化指标设计 5．3 质量部量化分析与量化考核 5．3．1 质量部量化管理分析 质量部量化管理分析如图5-8所示。 职责说明 可量化的项目 ◎ 建设和完善产品质量管理体系 ◎ 产品质量管理体系认证通过情况 ◎ 开展产品质量控制，进行质量分析，提高产品质量 ◎ 产品质量状况 ◎ 产品检验状况 ◎ 按要求进行产品质量检验 ◎ 产品质量事故 ◎ 产品质量事故处理情况 ◎ 及时处理产品质量事故 量化项目分析 ◎ 质量成本 ◎ 质量成本管理 图5-8 质量部量化管理分析 5．3．2 质量部量化指标设计 质量部量化指标设计如图5-9所示。 质量管理体系建设 ___月前，通过质量管理体系外审 质量体系认证 一次性通过率 确保产品的质量能够满足相关规定及客户的要求，出厂产品合格率达到____% 产品直通率 出厂产品合格率 在规定时间内完成检验，检验准确率达到____% 杜绝事故，出现事故及时处理 质检工作及时完成率 成品检验准确率 漏检率、质量检验报告提交及时率 质量事故处理及时率 质量控制 质量检验 产品质量事故管理 总成本控制在预算范围之内 质量成本 单位产品质量成本 质量成本 目标项目 量化目标 量化考核指标 图5-9 质量部量化指标设计 5．4 工艺部量化分析与量化考核 5．4．1 工艺部量化管理分析 工艺部量化管理分析如图5-13所示。 职责说明 可量化的项目 ◎产品工艺设计 ◎工艺设计任务完成情况 ◎ 进行工艺工装的验证和改进工作 ◎工艺试验完成情况 ◎原材料工艺消耗定额 ◎标准工时降低率 ◎ 负责工艺技术性问题的处理和指导工作 ◎工艺文件和档案的完整性 ◎ 妥善管理工艺文件和工艺档案 ◎工艺技术问题解决情况 量化项目分析 图5-13 工艺部量化管理分析 5．4．2 工艺部量化指标设计 工艺部量化指标设计如图5-14所示。 工艺设计 按时完成规定的工艺设计任务 工艺设计按时完成率 工艺设计差错发生次数 工艺改进 通过工艺改进，使生产成本降低 ____% 工艺试验及时完成率 原材料工艺消耗定额 标准工时降低率 单位生产成本 工艺技术指导 及时解决工艺中技术问题 目标项目 量化目标 量化考核指标 工艺文档管理 工艺文