6机渣仓基础施工方案探析.doc

6#机渣仓基础施工方案 编号：Ⅲ-TD-JZ-03-01-01-16 第  PAGE 9 页 共  NUMPAGES 9 页 1.工程概述 1.1工程概况 6#机渣仓基础位于6#机锅炉间东侧，基础形式为现浇钢筋混凝土条形基础，基础间设地梁。基底标高为-3.55m。平面尺寸19.6m×10.8m，纵向轴线间距分别为5.5m、5.5m、7m，横向轴距为9m。基础短柱截面尺寸均为600mm×800mm;设备钢柱基础短柱的截面尺寸均为900mm×900mm,顶标高为+0.2m。 1.2 施工应具备的条件 6#机渣仓基础施工前，应清除施工场地障碍物，并平整场地，施工区域周围道路必须畅通，水、电必须确保施工需要。施工所需材料及机械应到场。 1.3 主要工程量及人工 结构部位分项工程工程量人工工日（个）垫层混凝土C101626基础及短柱混凝土C30180m3443钢筋φ10以内　　　3吨15φ10以外29吨66合 计钢筋混凝土人工工日32吨196m35502、编制依据 2.1《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 2.2《电力建设施工及验收规范》 2.3《6#渣仓结构图》F007IIIS-T0342 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.5《电力建设安全工作规程》 2.6《北京电力建设公司施工技术管理规定》 2.7《施工组织总设计》 3、施工主要机具及材料需用计划 3.1机具需用计划 名称规格型号单位数量名称规格型号单位数量混凝土汽车泵ZPF-85B台1钢筋弯曲机GT-45台1混凝土搅拌站HZS50台1挖掘机WY120台1混凝土运输车MK45-T台2自卸汽车8T辆4振捣器N50台3水准仪DS3台1激光全站仪台1打夯机蛙式台43.2材料需用计划 名称规格单位数量名称规格单位数量螺纹钢Φ28吨6.75砂中砂吨137螺纹钢Φ25吨15.5外加剂RJ-3kg600螺纹钢Φ18吨0.6绑丝24#kg180螺纹钢Φ16吨0.2套筒　Ф28个98螺纹钢Φ12吨5碎石5-31.5T244圆钢φ10吨2普硅水泥42.5RT 70 圆钢φ8吨14、施工方法、步骤及工期要求 6#机渣仓基础土方开挖于2004年4月18日开始，2004年4月30日土方回填完毕。基础施工分为两个施工阶段，-2.050m以下（即短柱的根部）基础为一个施工阶段，-2.050m以上地梁、基础短柱为一个施工阶段。 4.1土方开挖 6#机渣仓基础土方开挖采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，土方运至存土场。土方采用大开挖形式，边坡放坡系数1:0.25，基础底平以上20cm为人工清槽，以免地基土受到扰动。详见土方开挖图。 4.2垫层施工 渣仓基础土方工程完成后，经甲方、监理、设计等单位对基槽验收合格后进行砼垫层的施工。垫层砼厚度为100mm，强度等级C10，其周边模板采用宽度P10×1.5m钢模板，用φ12钢筋固定。垫层表面压光，且必须保证平面位置及标高准确。 4.3基础工程施工 基础工程施工前，认真核查基础轴线位置和标高，依设计图纸放好基础模板边线。 4.3.1钢筋工程 4.3.1.1基础钢筋的加工均在生产区钢筋加工厂集中进行。钢筋的连接方式:Ф25以上(含Ф25)钢筋采用直螺纹套筒连接,其余为搭接。 4.3.1.2钢筋加工前应进行外观检查：钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，允许有凸块，但不得超过横肋高，外形尺寸符合要求；力学性能检验：按力学性能实验（拉力实验、冷弯实验）有关规定执行。同时核对钢筋原材质与图纸设计是否相符并进行钢筋复试，钢筋经复试合格方可使用。 4.3.1.3加工成型的钢筋在加工厂按施工区域分类存放，并挂产品标识牌，注明使用部位。采用平板车将钢筋运至施工现场。 4.3.1.4钢筋绑扎前，首先在垫层上弹出柱轴线，柱边框线，然后用粉笔画出底板及柱插筋的位置线，最后按画线位置布筋绑扎。 4.3.1.5钢筋绑扎顺序为：承台基础底板筋→柱钢筋→ 柱箍筋和拉筋绑扎→钢筋验收 。 4.3.1.6箍筋和拉筋弯勾为135o。 4.3.1.7基础钢筋保护层厚度为40mm，采用预制40mm砼垫块。 4.3.1.8基础柱主筋绑扎前，找正短柱位置，搭设简易脚手架固定和支撑短柱主筋，并在根部和顶部绑扎两个箍筋以确定柱主筋位置。 4.3.1.9钢筋绑扎完成后，必须经过