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ULTRAMAT 23气体分析仪标定 ULTRAMAT 23气体分析仪标定 ULTRAMAT 23气体分析仪标定 ULTRAMAT 23气体分析仪标定 ULTRAMAT 23气体分析仪标定 ULTRAMAT 23气体分析仪标定 仪表测量显示****** 处理方法： 1.按手动调零键进行一次调零。 2.断电重启分析仪表。 3.如有进水迹象，用高纯氮气进行吹扫(注意吹扫压力） 4.进入仪表菜单检查仪器诊断值大小（如图） ULTRAMAT 23气体分析仪 选择分析仪状态菜单，选择此项操作，按Enter键 选择此项按Enter键 ULTRAMAT 23气体分析仪IR诊断值 选择V-ADUt菜单，按ENTER键 如图显示抽空气测量，正常值显示至少应在25万以上，如低于此值表明仪表气室污染或光源老化等。必要时要返厂修理 ULTRAMAT 23气体分析仪IR诊断值 颗粒物监测系统 粉尘仪光路图 测量原理：激光背向散射法 颗粒物监测系统 仪器校准 系统内部电路及光路配置了零点自动校准，系统每24小时自动进行零点校准。 系统配备一个校准工具，用于进行零点和跨度校准 校准时，旋下蝶形螺母将主机拿下，将校准工具的定位销对准仪器上的销孔插入，然后测量输出值。将校准工具旋转180度可分别进行零点和跨度校准。 建议在仪器进行了一次修理及调整后进行一次校准。 颗粒物监测系统 设备维护 光学元件 光学元件缓慢污染情况，需要定期清洁处理。清洁液为50%的酒精和蒸溜水的溶液，注意不要用含有油的酒精！ 吹扫系统 A、采用鼓风机吹扫时： 将空气过滤器卸下后，吹掉上面的灰尘，或者用清水冲洗。如果过滤器过滤面无损伤，风阻不大，则可继续使用 B、采用压缩空气吹扫时： 气源必须为连续的，无油、无水、洁净的压缩空气 质量流量监测系统 测量方法： 温度：热电阻法 压力：膜盒电容法 流量：皮托管差压法 质量流量监测系统 维护工作： 皮托管堵塞 压缩空气漏气 电磁阀机械故障 仪表调试 质量流量监测系统 差压变送器调试： M4：阻尼系数 M4根据现场情况决定,一般设为10- 15左右.通过按”▼”,”▲”键调整，M健存储 M5：量程起点 M5设定值为0Pa M6：满量程（设置值） M6设定为400Pa M7：机械位置零点调整参数 在M7参数界面，在差压变送器安装就位后， 在确保没有压力引入表头情况下，同时按 住▼，▲两个键5秒钟，机械(物理)零点就 调好了，此时输出0Pa(4mA) M11：输出特性 流量测量平方根输出 序号 巡检内容 巡检要求 故障分析 1 检查U 23 流量满足：1.2~1.5L/min 气路气密性或管线、探头堵塞，抽气泵是否正常工作。 显示器的右下侧是否有F 查看运行纪录， 2 检查保护过滤器FP1, FP2 滤芯为白色，不允许变色或附有颗粒物。 变色：更换滤芯； FP1滤芯附有颗粒物：查探头过滤器滤芯是否损坏或密封是否完好，并更换保护过滤器滤芯。 3 检查致冷器后管路 是否有水汽 如果有，检查制冷器和蠕动泵。 4 检查制冷器 制冷温度：2~6℃ 查看设定温度是否正确或制冷器工作是否正常 5 检查蠕动泵 排水是否正常，是否有冷凝水排出 更换蠕动甭管或蠕动泵。 6 检查储液罐 冷凝液是否积存超过容积的3/4 超过则应该到室外倒掉 7 检查采样管线 是否有加热（用手摸伴热管外皮是否有烫热感） 检查供电及温控是否连接正确 8 检查采样探头 加热是否正常（勿用手直接触摸！！带隔热手套） 检查供电及温控是否连接正确，加热棒是否损坏。 9 检查粉尘仪风机 肉眼观察是否正常运转 检查电气连接是否正确 10 检查DAS系统 数据显示是否正常，报表纪录是否正常，状态量显示是否正常。 日常巡检内容（7~15天） 序号 巡检内容 巡检要求 巡检周期 备注 1 测尘仪 零点及跨度校准 15~30天 按环保标准要求 2 流量计 从烟道或管道取出测速探头，人工清除沉积在上面的烟尘并用校准装置校正仪器的零点 3~6个月 按环保标准要求 3 机柜风扇滤网 更换机柜风扇滤网 3~6个月 4 取样探头 更换探头过滤器滤芯 6个月 断电操作！！ 5 蠕动泵 更换蠕动泵管 3个月 6 U 23 量程校准 3~6个月 7 粉尘仪风机 更换风机滤芯 6个月 8 取样泵 更换取样泵膜片 1~2年 9 电磁阀 更换电磁阀 3年 定期巡检制度 * Beispiel: Text Zweite Ebene Dritte Ebene Vierte Ebene Fünf