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排水施工技术要求交底排水施工技术要求交底

盖板涵洞施工要求技术交底 1、测量放样定线(进行平面及高程控制)。 2、基底清除杂物及周侧清表。当遇到基底淤泥时需进行土质换填。确保基础承载力。 3、基础开挖后,应进行地基承载力测定见地基承载力不小于200KP,满足后方可进行施工涵洞。 4、盖板应注意分上下面,不得反盖堆放并应在支点附近支承。 5、台后填土应在涵洞强度达到80%后,两侧对称均衡进行回填。 6、盖板之间用10#水泥砂浆封缝。 7、在与原有旧涵洞接长时,必须保持轴线一致,并与原涵洞顺接。 8、涵洞的进水出水口处按设计要求形式浆砌片石砌筑。 9、墙身与基础用7.5#浆砌片石砌筑成型。 10、基底采用浆砌片石铺筑找平,注意控制涵洞底标高。 11、盖板为现浇砼板,浇灌时应连续进行,避免施工接缝,支架采用满堂式松木支撑。当与旧涵接时必须先将旧涵底的污泥清降除干净。 质量控制标准: 盖板涵充许偏差(mm) 表:(一) 项次 项目 允许偏差(mm) 1 轴线偏位 明涵 20 暗涵 50 2 流水面高程 20 3 长度 +100 -50 4 跨径 +20 5 顶面高程 明涵 +20 暗涵 +20 交底人: 被交底人: 钢筋砼管涵施工技术交底 一、钢筋砼圆管涵成品,应符合下列要求: 1、钢筋砼圆管涵安装前必须放线定位,测设时由现场技术员进行负责。 2、管节端面应平整并与其轴线垂直;交管涵时出水口管世的外端面,应接 交进行除理; 3、管壁内外侧表面应不直圆滑,如有蜂窝,每处面积不得在于3*3CM;其深度不得超过1CM;总面积不得超过全面;1%;蜂窝处应修补完善后方可使用; 4、管节各部尺寸,不得超过下表规定的充许偏差; 钢筋砼圆管涵成品充许偏差 质量控制标准: 圆管涵充许偏差(mm) 表:(二) 项目 充许偏差(mm) 管节长度 0-10 内外直径 +10 管壁厚度 +10 5、管节砼长度应符合要求; 6、相应的管节堆置在一处,以便取用,防止弄错。应采取防碰措施。 7、当管涵设计为砼或砌体时,基础上面应设置砼管座,其顶部弧形面应与管身紧密贴合,使管节受力均匀。基底处理和砼浇灌应相关规定办理。 二、管节安装时应注意下列事项: 1、应注意按涵项面填土高度,取用相应的管节;对管节应按表:(二)检查合格后方可使用,取用相应的管节; 2、各管节应顺流水坡度安装平顺,当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平;管节必须垫稳坐实,管道内不得遗留泥土等杂物; 3、对插口管,接口应平直,环形间隙应均匀,并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞,不得有裂缝、空鼓、漏水等现象; 4、对平接管,接缝宽度应不大于1~2cm,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求;接口表面应平整,并用有弹性的不透水材料嵌塞密实,不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。 5、基础底面座浆后应再次放出管中心线,布管时以管径外壁单侧拉线进行控制涵管线型。 三、砂井墙砌筑要求: 1、砂井墙用M7.5水泥砂浆砌MU10砖; 2、抹面、勾缝、座浆均用1:2水泥砂浆; 3、接入支管超挖部分用级配砂石,砼右砖填实; 4、遇地下不时,井壁抹面至地下水位以上50CM,厚度为2CM; 5、井室高度:自井底至收口段一般为D+180CM,当埋深不充许时可酌情减小。 交底人: 被交底人: 排水工程施工要求技术交底 1、准确放样(管道中心线、管底出水标高、砂井顶部标高及平面位置)。 2、对所进入场地的污水管径、厚度、外观应进行外观鉴定,不合格的应勒令退货。 3、开挖基坑,应严格控制挖机的挖深尺寸,及时回填空隙率大的地砂垫底、并人工夯实、浇筑管道底部基地时应严格控制基地标高并对砼施工配比及采取适当的砼浇筑工艺。安管时必须在两端拉线控制。在管口对接处预留1cm间隙,并按不同管径规格、不同管套形式进行施工。在浇筑管座时,模板应具备一定的刚度、强度,同时支撑数量要足够并支撑坚固,管底的几何尺寸宽度、高度应满足一定设计要求,严防超挖或少挖现象发生。 4、砼浇筑后,必须有合适的养生措施,并极时养护,尤其是对管道的接口、砂井的内外壁养护更应进行早期养护,以防砼早期收缩裂缝。对污水管内外壁必须批挡,在砂浆批挡之后还应用水泥浆再涂刷一遍。对排水管、雨水管和砂井可对内壁进行砂浆批挡。 5、砂井砌筑要求,应按不同部位,不同桩号按设计要求砌筑。当设计有要求的应极时埋设预埋件,砂井砌筑时对底基层一

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