新一代永磁机构真空开关设备新一代永磁机构真空开关设备.docVIP

新一代永磁机构真空开关设备 刘大祥,李绍星,胡兆明(中国电力科学研究院 供用电所,北京 100085) ,提出新一代永磁机构真空开关设备可以较好地满足配电网的发展,对真空开关设备提出了更高的可靠性和性能的要求。介绍了在这种设备中采用的一系列创新技术。指出其优越的性能必将在配网中发挥更大的作用。;永磁机构 TM561.2　　引　　言　　目前,真空开关在 6～35 kV ,真空开关设备在所有断路器开关中所占的比例,在欧洲和美国约为 70％在日本占到接近 100％,在俄罗斯比例已经超过 50％,而在我国,从 90 年代初开始,真空开关逐渐被用户接受,目前国内年产10kV开关设备 10 ,其中大多数为真空开关。,主要基于以下原因(相对于油及气体介质断路器而言)：①更高的可靠性;②更低的维护费用;③无爆炸、不可燃;④环保、无公害。成熟了,比如世界上现在已经有了可开断 100 kA短路电流的开关设备,因此没有必要更多的考虑去提高真空断路器的开断容量。或者说,对于配网开关设备,目前迫切需要的不是提高一些主要参数而是降低造价、提高可靠性及免维护设计。,同时也是其中最贵的部分(占到总造价的 30％～40％)。对于传统的真空开关设备(主要是电动-弹簧储能机构类型),为了降低制造成本而改进这部分的机会几乎已经没有了。,包括我国自行设计和生产的产品,真空灭弧室的可靠性已经达到了相当高的水平,采用这种真空灭弧室的真空断路器平均无故障时间可达250年。但在实际运行中,配电网开关设备的可靠性却不容乐观,统计资料表明,设备故障中约有 70％～90％ 以上为操动机构机械故障。因此,提高真空断路器可靠性的主要途径就是改进真空断路器的操动机构。 90 年代中期,开关制造业曾提出免维护的真空断路器机构的新观念。但是,如果仍然保留原有传统的思路,就必然难以解决提高可靠性和降低成本之间的矛盾,甚至会带来新的问题。,国内外许多电力制造商已经有了一些解决方案,中国电力科学研究院北京科锐配电自动化技术有限公司引进国外先进技术并合作生产的永磁机构真空断路器即是其中之一。以该种真空断路器为核心的柱上真空智能断路器和户内紧凑型开关柜系列产品为我国的配电网提供了更新的选择。1 永磁机构真空断路器　　北京科锐公司引进国外先进技术设计和制造的真空断路器在真空灭弧室和操动机构上采用了许多创新设计。这种设计可以使真空断路器的电气特性更优良、机械结构更简单。事实上,使用这种不少于5万次分合闸操作寿命的真空断路器可以生产出 25 年免维护的真空开关设备。 1 永磁机构断路器外观 　　这种断路器的外形如图1所示,它的每相由以下部分组成：(1)先进的固态聚碳酸脂制成的固体绝缘;(2)密封于固体绝缘中主回路部件(真空灭弧室和接线端子);(3)通过绝缘拉杆与真空灭弧室动触头连接,采用永磁闭锁的操动机构。(4)利用同步轴实现三相联动和机械互锁。1.1 真空灭弧室　　永磁机构真空断路器的真空灭弧室中采用了一些特殊设计,从而在电气和机械性能上具有显著优点。在真空灭弧室结构上,取消了传统真空灭弧室中的专用屏蔽罩,将传统的波纹管移至真空灭弧室外,采用金属壳体,并利用复合绝缘保证真空灭弧室绝缘,从而使其体积更小,消除了屏蔽罩上沉积的金属离子对电磁场的畸变影响。波纹管外露,使真空灭弧室尺寸进一步减小,更易于生产加工。采用了新型触头材料,并创新设计了触头形状,触头开距仅为 6 mm。该设计改进了大电流开断时的真空灭弧室的磁场分布,阴极斑点分布更均匀,避免了积聚型电弧的出现,截流值小,有效提高了单位面积开断电流值,从而在同等额定短路开断电流下,大大缩小了触头尺寸和整个真空灭弧室的尺寸。同时,燃弧过程中,99％ ,减小了分、合闸电动力,由此减小了对分、合闸操作能量的需求,并提高了产品的机械寿命。灭弧能力也大大加强,首开相燃弧时间为 1ms,最长燃弧时间为 10 ms,即只要电流过零,电弧就可以被熄灭。1.2 永磁操动机构　　永磁操动机构是一种将永磁体和电磁机构相结合的新型操动机构,机构简单、性能可靠。它具有如下特点：(1) 单稳态锁扣设计。合闸位置采用永磁锁扣,分闸采用机械锁扣,机构简单可靠;无任何连杆、凸轮等传动件,采用单轴直动设计,零件数大减,体积较小。(2) 单线圈控制分合闸操作。机构的创新设计中,仅使用了一个电磁线圈来控制分合闸操作从而大大简化了机构的整体结构,减小了机构体积,提高了可靠性。(3) 独特的磁路设计。增大了合闸保持力,同时减小了对合闸时线圈电流的要求。(4) 解决了合闸弹跳问题。软连接、触头辅助压簧和聚碳酸脂模铸外壳的独特设计也对解决合闸弹跳问题具有极为关键的作用。　　(5) 首开相燃弧时间短。首开相燃弧时间只有 1 ms,较传统机构快 1 倍以