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发酵制药巩健子学习情境4教案
子学习情境4 青霉素发酵
任务一 青霉素的结构和理化性质
β-内酰胺类抗生素特性和作用机制
结构特性
都含有一个四元的内酰氨环,并通过N与相邻的碳原子和另外一个杂环相稠合。
物理性质
白色或黄色无定型或结晶性固体。熔点不明显,具有旋光,酸性形式易溶于有机溶剂,盐易溶于极性溶剂,特别是水。
化学性质
化学性质活泼,由于稠环的作用,青霉素的内酰胺环很易开环,头孢菌素相对稳定。
作用机制
通过抑制肽聚糖转肽酶及D-丙氨酸羧肽酶的活性抑制肽聚糖的合成,从而干扰细胞壁的合成。
二 发展概况
1929 Fleming 首先发现青霉素可抑制葡球菌的生长,但并未获得足够重视
Florey Chain青霉菌发酵液中提取出了青霉素
1945 意大利 Brotzu 发现头孢菌素C
1958后 人工合成半合成青霉素、头孢菌素
陆续发现头霉素、克拉维酸、硫霉素、单环β-内酰胺
三 常用的β-内酰胺类抗生素
(一)青霉素:
苄青霉素、青霉素V、氨苄西林、替卡西林、甲氧西林、氯唑西林
头孢菌素
头孢菌素C、头霉素C、头孢力行、头孢克洛、头孢唑啉、头孢西丁、头孢他啶
新型β-内酰胺
四、天然存在的青霉素
青霉素是一族化合物的总称。
分子式:
R为侧链,根据R基不同
青霉素G C6H5CH2-
青霉素X HOC6H4CH2-
青霉素F CH3CH2CH=CHCH2-
青霉素K CH3(CH2)6-
双氢青霉素F CH3(CH2)4-
青霉素V C6H5OCH2-
五、青霉素的理化性质
(一)稳定性
干燥纯净的青霉素盐很稳定,有效期都在三年以上,并且对热稳定,如结晶青霉素钾盐在150OC加热1.5小时效价不降低。
青霉素水溶液PH=5-7较稳定。最稳定的PH为6-6.5。
溶解度
青霉素在水中溶解度小,易溶于有机溶剂
青霉素盐易溶于水、甲醇
降解反应
青霉素遇酸、碱、加热易开环,倒是抗菌活性丧失。
详见课本
紫外吸收光谱
在252nm 257nm 264nm具有弱的吸收峰
过敏反应
任务二 发酵法工艺过程
现代抗生素生产绝大多数采用发酵法生产,虽然种类繁多,但其基本过程大致相同。
菌种――孢子制备――种子制备――发酵――发酵液的预处理及过滤――提取及精制――成品检验――成品包装――出厂检验。
一般说,从孢子制备到发酵属于“生物合成”范围
从预处理到提取精制属于化工范围
一 生产菌种
菌种是发酵生产的基础,必须产量高、性能稳定、容易培养。为防止菌种衰退,要合理保藏。一般保存在沙土管或冷冻于干燥管中。一般使用期为1-2年,不断纯化淘汰变异菌种。有条件的可以菌种选育,不断提高产量。
孢子制备
孢子制备是发酵工序的开端,孢子的质量、数量对以后菌丝体的生长繁殖有很大的影响。不同菌种的孢子制备工艺是不同的。
(一).放线菌类
培养基:人工合成固体培养基,C源N源不要太丰富。以利于产生大量孢子
温度:大多28 土 1CO 部分菌种30 CO或者37
时间:(因菌种不同而异)一般4-7天
保存:2-4 CO冰箱保存一周左右
放线菌发酵生产的工艺过程如下:
采用哪一代的斜面孢子接入液体培养,视菌种特性而定。采用母斜面孢子接人液体培养基有利于防止菌种变异,采用子斜面孢子接入液体培养基可节约菌种用量。菌种进入种子罐有两种方法。一种为孢子进罐法,即将斜面孢子制成孢子悬浮液直接接人种子罐。此方法可减少批与批之间的差异,具有操作方便、工艺过程简单、便于控制孢子质量筹优点,孢子进罐法已成为发酵生产的一个方向。另一种方法为摇瓶菌丝进罐法,适用于某些生长发育缓慢的放线菌,此方法的优点是可以缩短种子在种子罐内的培养时间。
(二).霉菌类
培养基:天然培养基(大米、小米、麦麸)
工艺过程:沙土管斜面亲米生产米种子罐
首先将保存于沙土管中或冷冻管中的菌种孢子接种在斜面上,恒温培养,孢子成熟后制作成孢子悬浮液然后接种到大米或小米等培养基上,恒温成熟后称为“亲米”,由亲米再转至大米或小米培养基上,培养成熟后称为“生产米”,用生产米介入种子罐内,培养温度一般为25-28度,培养时间一般为4-14天。
(三).细菌类
培养温度:37CO 少数为28 CO
培养时间:多数1-2天 有的芽孢需要5-6天,甚至十多天
(四)影响孢子质量的因素及其控制
1、原材料质量的影响
多数抗生素产生菌对原材料敏感。
如:四环素斜面孢子与小麦麸皮质量关系密切,小麦的产地、品种、加工方法、成份用量对孢子质量均有影响。青霉素的大米孢子,由于大米产地、颗粒大小、均匀程度不同
如:琼脂的牌号不同对孢子的质量也有影响。原因是不同的琼脂含有不同的无机离子。
如:水质。污染,硬度大。人工调节
2、.培养条件的影响
1.温度:
如:链霉素(灰色链霉菌
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