13-隧道仰拱背模施工作业指导书.doc

丽香铁路Ⅳ标段隧道工程 ? 编号：隧--013 ? ?? 仰拱背模施工作业指导书 ?? 单 位： 编 制： 审 核： 批 准： ? 2015年08月01日发布 2015年08月01日实施  PAGE \* MERGEFORMAT １３ 丽香铁路隧道工程 仰拱背模施工作业指导书 1.适用范围 适用于铁路单线隧道仰拱背模施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方可上岗。 2.2外业准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 施工所需机具设备、材料进场，检验合格。仰拱钢筋进行预弯试验。 3.技术要求 3.1仰拱基底高程和线形符合设计要求，虚渣、积水清理干净。 3.2仰拱及填充混凝土全部在混凝土拌和站拌制。 3.3仰拱钢筋按照设计和规范安装，仰拱钢筋进行预弯，保证钢筋位置、尺寸和保护层厚度满足要求。 3.4仰拱及填充混凝土分开浇筑，仰拱初支、仰拱和填充错开1米的距离。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 每3～6米作为一个完整的施工区，施工程序为：施工准备→测量放线→仰拱开挖、基坑清理→仰拱初支→钢筋安装（隧底无初支、仰拱无钢筋时，直接进入下道工序）→模板、止水带安装→浇筑仰拱混凝土→拆模→浇筑填充混凝土→养护→检验验收。 4.2工艺流程 5.施工要求 5.1施工准备 仰拱模板进行打磨、涂抹脱模剂处理，并进行试拼调整。 仰拱钢筋、止水带、盲管等原材料进行质量检验，对对加工好的仰拱钢筋进行检验，确保满足设计和规范要求。 对施工人员进行施工技术安全培训，配合合格后方可上岗。 混凝土拌和站通过验收，仰拱及填充混凝土配合比已批复。 5.2施工工艺 5.2.1测量放样 仰拱开挖前进行测量放样，在拱墙初支上??用红油漆标注仰拱开挖深度和长度，以便作业人员进行施工控制。 5.2.2仰拱开挖 仰拱开挖根据围岩软硬程度采用以下两种方法进行：对于硬质岩、中硬岩采用钻爆法开挖，采用YT-28气腿式凿岩机钻孔，一次爆破成型，人工配合机械清底；对于软弱围岩段及土质段采用以挖掘机开挖为主，局部弱爆破为辅，人工清底的方式开挖。 采用爆破方法开挖时应注意控制钻孔深度，应根据仰拱底部围岩情况预留15cm采用人工配合机械清底，防止扰动底部围岩和超挖，钻孔深度根据预先测出的标示,于两侧初支上的基准点连线进行控制。Ⅴ级围岩仰拱单循环开挖长度要求不超过3m。 5.2.3仰拱初支 隧道仰拱初支为先湿喷4cm厚C25砼，然后架立钢支撑，采用湿喷法作业，复喷砼至设计厚度。 5.2.4仰拱及边墙钢筋安装 仰拱钢筋采用钢筋弯弧机弯制。在加工前，首先按照设计图纸确定钢筋下料长度及预弯半径，加工时要考虑弯制的钢筋存在一定的回弹量，以确保钢筋安装时的线型与现场放样线型一致。在加工过程中，现场技术人员要跟班作业，检查弧长及半径是否与设计一致，经检验合格后进行钢筋安装作业。边墙钢筋按设计安装，钢筋安装时采用钢筋定位卡控制钢筋的间距及排距，钢筋定位卡如下图所示。 钢筋定位卡具示意图 5.2.5仰拱端模、弧形模板制作与安装 1）仰拱端模、弧形模板的制作 仰拱端模采用组合式钢模，详见下图。在模板中部设计一个2cm高、15cm宽的凸槽用于安装中埋式止水带，模板共分6块，各单元之间采用,螺栓连接。 仰拱端头模板示意图 仰拱弧形模板采用组合钢模板，模板由弧形段和边墙直模板段组成，铰接连接，模板每块长度1m，人工便于安装。 仰拱弧形模板示意图 2）仰拱端模、弧形模板安装 在初支上“五线上墙”，分别为边墙预留长钢筋顶面线、短钢筋顶面线、纵向盲管安装线、环向盲管安装线、仰拱砼顶面线。 仰拱模板安装前，首先进行测量放样，明确仰拱弧形模板、边墙直模板和仰拱端模的安装位置，然后根据设计位置进行模板安装。首先安装仰拱弧形模板，采用人工安装的方式，定位筋和螺栓支撑杆固定。 仰拱弧形模板和边墙直模板安装 安装仰拱端模前，应对仰拱和边墙处初支进行检查，凿除侵限部位。仰拱端头模板底部缝隙可使用砼垫块填补，砂浆封闭，避免漏浆。仰拱端模与仰拱弧形模板和小边墙模板采用螺栓连接，背后使用Ф42钢管斜撑。 仰拱端头模板安装 5