苯甲苯精馏塔设计化工原理课程设计书毕设论文.docVIP

PAGE  PAGE 27 化工原理课程设计书 苯—甲苯精馏塔设计 目 录  TOC \o 1-3 \h \z \u  HYPERLINK \l _Toc358830463 （一） 化工原理设计任务书  PAGEREF _Toc358830463 \h 3  HYPERLINK \l _Toc358830464 （二） 概述  PAGEREF _Toc358830464 \h 4  HYPERLINK \l _Toc358830465 一、 精馏基本原理  PAGEREF _Toc358830465 \h 4  HYPERLINK \l _Toc358830466 二、 设计方案的确定  PAGEREF _Toc358830466 \h 4  HYPERLINK \l _Toc358830467 （三） 塔工艺计算  PAGEREF _Toc358830467 \h 4  HYPERLINK \l _Toc358830468 一、 精馏塔物料衡算  PAGEREF _Toc358830468 \h 5  HYPERLINK \l _Toc358830469 二、 塔板数确定  PAGEREF _Toc358830469 \h 5  HYPERLINK \l _Toc358830470 三、 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算  PAGEREF _Toc358830470 \h 7  HYPERLINK \l _Toc358830471 四、 精馏塔的塔体工艺尺寸设计  PAGEREF _Toc358830471 \h 11  HYPERLINK \l _Toc358830472 五、 塔板主要工艺尺寸计算  PAGEREF _Toc358830472 \h 12  HYPERLINK \l _Toc358830473 六、 筛板的流体力学验算  PAGEREF _Toc358830473 \h 14  HYPERLINK \l _Toc358830474 七、 塔板负荷性能图  PAGEREF _Toc358830474 \h 17  HYPERLINK \l _Toc358830475 八、 设计结果一览表  PAGEREF _Toc358830475 \h 23  HYPERLINK \l _Toc358830476 （四） 辅助设备的设定  PAGEREF _Toc358830476 \h 24  HYPERLINK \l _Toc358830477 （五） 设计评述心得  PAGEREF _Toc358830477 \h 25  HYPERLINK \l _Toc358830478 （六） 参考书目及附表  PAGEREF _Toc358830478 \h 26  化工原理设计任务书 一、设计名称： 苯-甲苯精馏塔设计 二、设计条件： 在常压连续精馏塔中精馏分离含苯35%（质量%，下同）的苯-甲苯混合液，要求塔顶流出液中苯的回收率为97%，塔底釜残液中含苯不高于2%。 处理量： 17500 t/a，料液组成（苯质量分数）： 35%， 塔顶产品组成（质量分数）： 97%， 塔顶易挥发组分回收率： 99%， 每年实际生产时间： 300天 三、设计任务 完成精馏塔的工艺设计，有关附属设备的设计和选型，绘制精馏塔系统工艺流程图和精馏塔装配图，编写设计说明书。 四、基础数据或其他操作条件所需数据自己查阅资料或根据资料确定 五、设计说明书内容 1 目录 2 概述（设计方案的确定和流程说明、精馏基本原理等） 塔的物料恒算、塔板数的确定、塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 塔和塔板的主要工艺尺寸的设计： 塔体工艺尺寸的计算； 塔板主要工艺尺寸的计算； 塔板的流体力学验算； 塔板负荷性能图。 设计结果概要或设计一览表 辅助设备的选型——对再沸器进行设计，对预热器进行选型 参考文献 对本设计的评述或有关问题的分析讨论。 概述 精馏基本原理 精馏操作就是利用液体混合物在一定压力下各组分挥发度不同的性质，在塔内经过多次部分汽化与多次部分冷凝，使各组分得以完全分离的过程。 设计方案的确定 本设计任务为分离苯一甲苯混合物。由于对物料没有特殊的要求，可以在常压下操作。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预热器加热至泡点后送人精馏塔内。塔顶上升蒸气采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离物