LGP微结构研究.pptVIP

南台科技大学 Micro Dot Patterning on the Light Guide Panel Using Powder Blasting 导光板(LGP)之微结构 指导教授：李洋宪 夜二技自控三甲胜金 Abstract 导光板(LGP)之微结构技术应用。 LGP模仁表面：利用精密喷砂技术形成微结构(micro dot patterns)。 形成微结构之最主要条件：mask尺寸设计、光阻与基板之压合、曝光、显影等制程参数。 藉由Matte面之特殊处理，改善LGP光扩散特性、均匀性、辉度。 Introduction LGP是构成backlight unit(BLU)之主要组件，可将CCFL之线光源转成均匀之面光源。 为了改善LGP之光均匀性与辉度，matte面微结构之制作方式将于此探讨。 BLU基本组成架构 主要注重于机械式蚀刻过程。 经由喷嘴行走之路径，可于matte上达到材料移除之动作。 主要控制参数：喷气压力、移动速度、材料特性、材料尺寸、砂量密度、喷砂次数、喷嘴与加工面之高度。 精密喷砂之机械特性 制程流程 5min at 80°C at 80°C 250mJ parallel UV beam clean 5% NaCO3 (碳酸钠) 15 minute Hardbaking Powder blasting 喷砂参数 Applied powder blasting conditions Abrasive(powder) WA #800 Blasting pressure 0.25MPa Mass flow rate of abrasive 80-150g/min Impact angle of abrasive 90° X-directional feed of table 50mm/sec Y-directional feed of table 100mm/sec Standoff distance 100mm 微结构形状 Top Middle Bottom (a) (b) (c) 结构外形完整、遍布于matte面。 图(c)于结构边缘部位能发现显影时所产生之污点。 微结构设计之准确性将改善显影后产生污点之情况。 模仁上之微结构 方形微结构，外形清晰。 结构边缘有污点残留。 模仁微结构3D图示 X、Y扫绘图示 LGP之微结构 微结构深度：2.5μm ± 1.0μm。 造成公差原因：射出成型料之收缩。 结构尺寸优化设计，需以整体辉度与均匀性为考虑。 LGP微结构3D图示 X、Y扫绘图示 Matte表面形状分析 matte表面之喷砂影响因素：喷砂压力、材料特性、砂材粒径、喷嘴速度等。 如图：表面散布状况良好。 利用不同条件来测出最佳参数。 Matte表面3D图示 X、Y扫绘图示 LGP辉度变化 25点量测辉度。 5喷砂条件、1射出控制条件。 平均辉度：1900~2000cd/m2。最佳值：2053cd/m2。 喷砂压力对辉度之影响 0.05Mpa：光偏后。 0.10Mpa：均匀之辉度分布。 0.15Mpa：光偏前。 Matte微结构之分布及尺寸设计将是影响整体之重要因素与技术关键。 结论 模仁黄光制程规划需拟定完善。 经由精密喷砂方式所得之微结构，能更有效且大幅提升LGP之产量。 经由模仁之外形分析与所射出之LGP相互比对后，其良好之微结构转写性，值得注意。 此技术能有效改善光源于LGP上之扩散性与辉度。 此方式能顺利完成LGP上所需之微结构，并取代旧有之方式。 END * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *