31101工作面末采与通安全技术措施31101工作面末采与贯通安全技术措施.doc

神华神东寸草塔二矿 31101综采工作面末采与贯通安全技术措施 第  PAGE 19 页 寸草塔二矿 31101综采工作面末采贯通与挂网 安全技术措施 编制部门：综 采 队 编 制 人： 马 涛 审 核： 编制日期：2014年12月04日 31101综采工作面末采贯通与挂网安全技术措施审批栏 审批意见审批人员签字部门签字时间部门签字时间生产管理办公室采掘组　　生产副总　　地质组　　机电副总　　机电办安全矿长生产指挥中心　　机电矿长　　安全管理办公室　　生产矿长　　技术副总矿长总工程师　31101综采工作面末采与贯通安全技术措施 一、31101综采工作面概况 31101工作面长度355m，推进长度为1251.7m，共安设液压支架208台，煤层平均厚度为3.36m，设计采高3.5m。根据矿总体安排，工作面预计2015年1月开始挂网贯通。 工作面设计距主回撤通道11m时开始组织挂网，为了保证挂网期间人员作业安全和贯通质量，特编制本措施，要求所有参加贯通作业人员必须遵照执行。 二、末采、贯通期间的危险源及可能造成的后果 1、工作面末采期间未进行矿压观测，不能准确的掌握工作面来压情况，发生冒顶事故或压死支架影响工程质量和挂网进度。 2、工作面层位控制不合理使工作面不能与主回撤通道顶、底板良好衔接，贯通时造成支架接顶不严密，发生漏顶事故或影响支架顺利回撤。 3、挂网前工作面两端头及中部推进度不一致，导致挂网距离不一致，网片不够或余留较多影响挂网质量，网片不够时可能导致顶板漏矸。 4、挂网拉架时降架高度不够，拉架时将柔性网撕破，造成顶板漏矸影响挂网质量和进度。 5、钢丝绳未按规定间距铺设，支护强度不够，造成回撤支架时顶板撕裂柔性网，发生冒顶事故。 6、挂柔性网前打眼或挂第一道钢丝绳时，运输机未闭锁、上锁，运输机误启动，造成人员伤害 7、网卷跨度大、下垂量大，造成相邻绞盘、钢丝绳的损坏。 8、收网时绞盘阻力大未及时查明原因，强行收网造成钢丝绳断或绞盘、滑轮损坏，造成人员伤害。 9、柔性网长度不够，不能与主回撤通道顶网相连，柔性网起不到支护作用，发生冒顶事故。 10、卷网不及时或卷网高度不够，煤机通过时撕裂柔性网，损坏网片，影响挂网质量。 11、割煤时采高控制过低或提刀过大，造成煤机滚筒割网，损坏网片发生顶板漏矸，影响挂网进度。 12、支架顶梁定滑轮的固定强度不够，收网时发生断裂造成人员伤害或设备损坏。 13、头尾固定钢丝绳卡未按规定紧固，发生抽绳事故造成人员伤害或设备损坏。 14、正常割煤中，撩网工利用手摇绞盘将网片撩起，人员操作不当导致网片损坏。 15、未及时检查滑轮或绞盘钢丝绳完好，受力过大时发生断绳，造成人员受伤。 16、挂网前未及时准备挂网所需的材料，影响挂网进度。 17、打眼或挂第一根钢丝绳时未及时打开护帮板，片帮煤造成人员伤害。 18、打眼位置靠前，造成支架无法将顶网展开，或撑破顶网。 19、贯通后支架前梁接顶不严密，顶板局部下沉，造成支架或回撤通道垛式支架压死。 20、末采贯通期间，工作面最后一次来压掌握不准确，造成冒顶事故的发生。 21、拉运柔性网至工作面时未采取保护措施，拉运过程中造成网片损坏，影响挂网质量和进度。 22、贯通期间无关人员进入回撤通道，造成片帮伤人。 23、进入工作面打锚索作业时，没有及时打出护帮板和进行敲帮问顶，鳞皮或片帮造成工作人员伤害。 24、钢丝绳自身存在断股，人员接触钢丝绳时，手被刺伤，造成人员伤害。 25、柔性网运输路径拐弯处打设的用于柔性网导向的单体固定不牢靠，导致在运输过程中单体倾倒伤人。 26、清理浮煤时未及时闭锁刮板运输机，设备误启动造成人员伤害。 27、贯通期间未及时排水和清理工作面杂物，造成积水、杂物上系统，影响煤质。 三、针对以上危险源制度以下安全技术措施： 1、设备检修方面： （1）在铺网之前需做好工作面设备预防性检修和日常维护工作，在铺网期间工作面、主运输系统合理安排动态检修，保证工作面所有设备状态良好，各种保护齐全，做好设备易损、易坏备件储备工作，确保工作面快速推进。 （2）在铺网期间，为保证工作面设备的正常运转，挂网的顺利进行，综采队成立动态检修小组。 （3）在距回撤通道50m时，制定预防性检修计划，全面检修采煤机、三机、支架、泵站、电气等设备，特别是支架支护状态、安全阀的更换校验、设备润滑等，保证工作面末采期间设备能够正常运行。 2、材料、工器具 （1）铺网期间所用的材料及配件由综采队提前申报计划，必须在距贯通30米前全