丰田生产方式之《标准作业》探析.ppt

《标准作业》;目 录;二.标准作业推行的背景;;二.标准作业的相关名词;工序能力：各工序在加工零件是的生产能力。即各工序（设备）进行生产时，考虑到手动作业时间、设备的加工时间、更换刀具的时间，单班所能加工的最大数量。 标准作业组合票明确各工序的手工作业时间及步行时间，用于考察T.T内一个作业者能够承担的工序的范围是多大。 标准作业票用图表示每个作业者的作业范围，应填入标准作业的三要素及检查品质和注意安全等记号。（原则是一个作业 ;三.标准作业的三要素;2.标准作业三要素;①.标准工时（T.T）;②.作业顺序;③.标准手持;;;③.标准作业票;五.标准作业的制定程序;T.T;六.标准作业改善的实施方法;改善的着眼点 （改善制造现场的什么，可以提高品质、效率？拖后退的地方只有一个）;3.如何看标准作业“三件套”;;;;;;;;;;;;;;;;;;;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;作业标准与标准作业;; 具体的推进方法;解决问题与管理的循环系统;自主改善，永无止境，进入管理良性循环;工厂品质管理的方法; 二、什么是标准作业？ 1、标准作业是运用较少的工位、人员， 生产出高品质产品的一种工作手法。 2、标准作业是以人的动作为中心， 排除在作业动作中的浪费（ MUDA ）。 总之：标准作业是以人为中心，将人、物、 设备有效地组合,把管理要求(品质Q、成本 C、生产物流的时机D、安全等)按目标设定 最有效的全员必须遵守的作业规则,严格实 施不断改善。 ; 在TOYOTA制定标准作业的人是现场监督人员(组长)，同时也负 责标准作业的更正。 标准作业并非一成不变的，它会随着： 1. 作业的改善。 2. 设备的更改 、生产线的调整。 3. 生产量的变化 、节拍（ T·T ）变化,而随之变化。 在我公司要认真推行标准作业: 1. 各级管理者了解、关注、制定相应的政策、措施认真持续地推进。 2. 组长、工艺(设备)人员在理解标准作业内涵和标准作业三票使用　　　的基础上：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ａ从最基础的“工序能力表”开始测定并对瓶颈工序进行把握、改善。　　　　　ｂ根据标准作业的基本内容发挥主观能动性真正做好“标准作业组合表”ｃ制定“标准作业票”悬挂在工位，对操作者培训、实施。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ; 标准作业是改善的基础: 1.标准作业是完全以人的动作做为基础，进行合理的作业研究而得出来的。 2.如果生产过程中每一次作业程序都不相同的话，或是作业动作有偏差时， 这就表示，该项作业并没有标准化。 3.如果一项工作流程没有制定标准化，即使人们努力改善作业，但他的改 善效果也不容易明显化（维持不住）。 4.因此，我们可以说：在一个没有作业标准化的生产工程里，即使进行改 善也是丝毫没有意义的，所以作业标准化是改善第一个首要步骤和基础。 ;不 断 的 循 环 和 提 高;为了建立起标准作业我们对标准作业的特性应有些了解: 1.在作业中，能够反复的实施作业的动作或作业的程序的这种流程，可以建立标准作业。因为这是以人的动作作为研究对象，是根据人的四肢以及眼睛的动态来建立标准作业的。 ; 2.在机械设备以及生产线的运行中， 不能有太多故障事情发生： 机械设备经常发生故障，就会产生长时间的停止运做，要实施反复的同样作业，就很困难。何况在维修故障同时，也产生大量的浪费。 部品件送货不及时也会产生长时间的停止运做,也产生大量的浪费。 所以，要求改善效果良好，就必须事前检查确保机械设备良好运做，消除故障的原因,物流应及时、准确。