煤矿井下带式输送机及安全设施安装使用管理标准煤矿井下带式输送机及安全设施安装使用管理标准.pdfVIP

1.1.1.1.1.2 1.1.1.1.1.2 煤矿井下带式输送机及安全设施安装使用管理标准 一、适用范围 本标准适用矿井大巷主运输、采区上、下山及采掘工作面各 种型号带式输送机及其安全设施、保护装置的安装使用管理。 二、带式输送机安装完好标准 （一）机头安装 1、主运输大巷、采区上下山固定带式输送机应采用混凝土 基础,采掘工作面带式输送机采用打地锚拉紧的方式固定。机头 驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。 2、混凝土基础标准：需要打设基础的带式输送机，其基础 应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、 安检科、施工单位联合验收后方可安装。 3、地锚设置标准：采用数量不少于六根 Φ20×2200mm高强 锚杆或直径不小于 30mm长度不小于 1.5m的专用地锚（机架每侧 各三根），垂直或略倾斜打入底板，用 Φ15.5钢丝绳或 40T （Φ18×64mm）链条 将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部 平直稳固。地锚拉紧方向：上运带式输送机朝机头方向 4个、朝 机尾方向 2个；下运带式输送机地锚设置情况与上运相反。 4、驱动装置原则上布置在巷道行人侧，便于安装检修，行 人侧驱动装置与巷道之间间距大于 700mm、非行人侧驱动装置与 巷道之间间距大于 500mm，卸载滚筒与顶板的间距不小于 600mm。 5、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于 3㎜，轨道 直线度偏差不超过 3/1000，两轨高低偏差不大于 1.5/1000，轨 道接头间隙不大于 5㎜，轨道接头错动上下不大于 0.5㎜、左右 不大于 1㎜。拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的 1/2。 拉紧装置调整灵活，拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。 （二）机尾安装 1、主运输大巷、采区上下山固定带式输送机应采用混凝土 基础固定, 其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工， 经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。 2、采掘工作面带式输送机机尾必须有稳固的压柱或地锚， 掘进工作面带式输送机应打地锚、综采工作面带式输送机同时安 装有转载机时应打戗柱。 3、压柱采用直径不小于 180mm的圆松木，垂直支设在机尾 缓冲架和巷道顶板上，压柱上应采用细钢丝绳固定牢固并在顶板 生根，两根压柱相互连锁。地锚应设置在机尾后部两侧 500mm左 右，采用不少于 2根长度不小于 1.2m的专用地锚或 Φ20mm的高 强锚杆，全长锚固。用 Φ15.5钢丝绳或 40T（Φ18×64mm）链 条固定机尾。 4、压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为 300mm。 （三）中间部分安装 1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离 偏差不得超过 10mm，做到平、直、稳。传动滚筒、转向滚筒安 装时，其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度偏差不超过 滚筒宽度的 2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度偏 差不超过滚筒宽度的 2/1000，轴的水平度偏差不超过 0.3/1000。 2、中间架安装时中心线与胶带输送机中心线重合度偏差不 大于 3mm，支腿的铅垂度偏差不大于 3/1000，在铅垂面内的直线 度偏差不大于中间架长度的 1/1000。 3、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应 超过 2/1000。皮带机装载处必须使用缓冲托辊（缓冲滑槽），不 准用普通托辊代替。 2 4、纵梁安装必须采用标准涨销与 H架连接，连接牢固可靠， 两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于 1mm。 5、皮带机延伸时， H架、纵梁、托辊及时安装齐全。 6、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子 接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损 不超限，胶带跑偏不超过皮带宽度的