烟草设备初级修理工简材料.doc

PAGE \* MERGEFORMAT8 加湿回潮设备 ※回潮的作用： = 1 \* GB3 ①增加水分，提高温度，增加韧性，减少后续加工的造碎； = 2 \* GB3 ②使物料松散，有利于配方中各等级原料的配比掺合； = 3 \* GB3 ③除去青杂气，改善烟的燃吸质量； = 4 \* GB3 ④改变烟叶色泽； = 5 \* GB3 ⑤杀虫。 ※真空回潮机的作用：对叶片进行真空回潮处理，杀灭虫卵，去除叶片中的杂味，适度提高叶片的含水率和温度，松散叶片以满足后面工序的需求。 ※真空回潮机箱体密封性的点检：点检方法：抽空至真空度1KPa（或温度10oC）观测保真空10min内压力上升情况。判定方法：压力上升小于0.004MPa。 ※筒式加湿回潮机工作原理：物料由振动输送机送入滚筒式回潮机内，滚筒在传动装置的带动下旋转，由于滚筒的轴向倾角及滚筒内耙钉的作用，使得物料不断翻滚松散搅拌，并自动向出料口方向流动。在蒸汽压力的作用下，增湿水被雾化，并随蒸汽喷射施加到物料上，对物料进行加温加湿处理。经过热交换器加热后的空气在风机的作用下从进料端进入滚筒，热空气与物料接触，使物料温度提高，便于物料对水分的吸收，滚筒内多余废气由排潮系统抽走。 ※筒体密封圈的作用：隔离外界与筒内的空间，避免蒸汽、水、物料的泄漏，密封圈必须耐高温、耐水汽。在高温的环境下具有一定的弹性并能保持，同时密封圈时刻与筒体产生摩擦，因此应具有一定耐磨性。 ※隧道式回潮设备工作原理：物料经过振动输送机送入隧道式槽体内，槽体底板上的小孔喷出高温蒸汽形成一个漩涡层，物料在槽体的振动作用下，在隧道内处于半悬浮状态，急剧的翻腾前进，在此过程中物料与蒸汽充分混合接触，温度迅速提高，物料表面水分迅速渗透到内部，完成加温加湿的过程。通过调节蒸汽喷射的压力可以改变被加工物料温度，多余的蒸汽外溢由风机通过拍潮罩抽走。 ※刮板式烟梗回潮机的工作原理：烟梗进入U形槽后在主轴翻板的旋转和U形槽体本身倾角的作用下翻滚前进，工作蒸汽通过一个旋转接头提供蒸汽到刮板空心主轴内，从沿着全轴排列的喷嘴喷出，作用在烟梗上，烟梗的温度随着烟梗在槽体内向前输送而逐步上升，蒸汽雾化水通过U形槽上方的汽水混合喷嘴喷洒到烟梗上，增加烟梗含水量，通过控制薄膜阀开度改变蒸汽喷射量和加水量，以达到调节烟梗出口温度、水分的目的。 第二章 切丝机修理 ※切丝机布料装置的调整：通过调整曲柄的偏心位置，可调整连杆机构的摆动幅度，调整连杆的长度，可改变布料板的起始位置，从而调整右摆动连杆与右布料板固定轴的相对位置，改变右布料板的起始位置；调整长调整连杆的长度，可改变左布料板摆动的起始角度；调整长调整连杆与左摆动连杆的连接位置，可改变左布料板的摆动幅度；调整左摆动连杆与左布料板固定轴的相对位置，可改变左布料板的起始位置。 ※铜排链传动系统的结构及功能：切丝机输送装置主要由减速器、链传功系统、上铜排链组件、下铜排链组件、过载保护机构等构成。其功能是将铜排链电动机输出的动力通过链传动分别带动上、下铜排链组件的运动，将输入的来料按调定的容量逐步压实并可用不同的速度输送至刀门。 ※SQ3切丝机上、下铜排链组件的构成： = 1 \* GB3 ①上排链组件：托架、左右墙板、前后辊轮及张紧装置、平行四边形连杆机构、铜排链。 = 2 \* GB3 ②下排链组件：下铜排链链轮、张紧轮及其刮屑装置和铜排链组成；下铜排链由下铜排链传动装置、铜排链、过载保护装置、张紧装置、下铜排链清洁装置及离合器组成。 ※上刀门运动轨迹的特点：上刀门的刃口随上铜排链上托架绕上托架后端一固定轴转动形成一段圆弧（圆心角0.37o），同时上刀门组件在导向臂的上端导槽及固定支轴的作用下，升降时会转动，导向臂移动时给上刀门一个小弧度的旋转，以弥补部分的间隙增大，所以其刃口在升降过程中与刀辊刀刃运动轨迹的间隙还是有变化的，刀门开度超过一定范围后，开度越大，上刀门与刀片刃口的间隙越大。 ※下刀门组件构成与保护原理：下刀门通过四颗安全螺钉与下刀门座连接，两者之间设有安全接近开关；下刀门座用螺钉和定位销与左右墙板相连，组成下刀门组件。当机器运转工作时，若物料中含有硬质杂物被切割时，安全螺钉被剪断，下刀门脱落，下刀门座上的安全接近开关被释放，机器立即自动停机并显示故障信息，以保护机器不致更大的损坏。下刀门脱落时，由于设有盖板，被剪断的螺钉头不会落入物料，而是夹在原沉孔内。安全螺钉扭紧力矩为20Nm ※切丝机铜排链张紧度的调整：上下铜排链调整过紧会明显增大铜排链运转负荷，降低传动件的寿命；调整过松会影响运行的稳定性。上铜排链下垂度为15-20mm，对上、下铜排链的张紧，要从两边同时张紧，下铜排链下垂量为30-35mm，铜排链调整后要运行铜排链，保证其