隧道开挖集锦资料.docx

隧道洞身开挖 本标段隧道V级围岩地段和Ⅳ级围岩浅埋偏压段采用CD工法及三台阶临时仰拱法，部分V级围岩地段采用CRD法，Ⅳ级围岩一般地段采用三台阶法和六步CD法，Ⅲ级围岩采用台阶法，Ⅱ级围岩采用全断面施工。 CRD法 （1） 施工工艺 CRD法施工工艺如图2.4.9-5所示。 图2.4.9-5 CRD法施工工艺流程图 （2） 施工方法 CRD法又称交叉中隔法，即在软弱围岩大跨隧道中，先开挖隧道一侧的两个部分，施作部分中隔墙和横隔板，再开挖隧道另一侧的两个部分，完成横隔板施工；然后再开挖最先施工一侧的最下面部分，并延长中隔墙，最后开挖剩余部分的施工方法。具体如图2.4.7.4-6所示。 图2.4.9-6 隧道CRD法开挖示意图 步骤说明：  = 1 \* GB3 ①利用上一循环架立的钢架施作隧道侧壁及中隔墙上部小导管超前支护。 ②开挖左上方土体；施作左上方初期支护及临时支护，即初喷4cm厚混凝土，铺设钢筋网，架立型钢钢架和临时钢架（中隔墙），并设锁脚锚杆，安设横隔板；钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。 ③滞后左上部一段距离，开挖左中部土体；施作左中部初期支护及临时支护，延长中隔墙；根据实际地质情况，必要时底部安设临时横撑。 ④同2、3两步，开挖右上、右中部土体，并施作初期支护及临时支护； ⑤滞后右中部，开挖左下部土体，施作左下部初期支护和临时支护，完成中隔墙。 ⑥最后开挖右下部土体，施作右下部初期支护。 ⑦根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除中隔墙及横隔板，浇筑仰拱衬砌及矮边墙，浇筑隧底填充混凝土。 ⑨利用液压模板台车一次性灌注拱墙二次衬砌。 （3） 施工注意事项 A、开挖之前应根据施工图纸施做超前支护。 B、开挖进尺应控制在0.5~0.75m C、开挖后及时施做初期支护，尽早封闭成环。 D、施工中随时关注中隔墙下的地基稳定情况。 E、加强施工中的监控量测工作，及时反馈信息，以调整支护参数，及确定拆除临时支护的时间。 F、临时支护应在全部开挖和初期支护完成，并形成全断面环形封闭，且围岩变形收敛后进行。每次拆除长度不应大于6m，并立即进行仰拱施做。 G、为了保证拆除中隔墙时的安全，可先施做仰拱、填充，然后拆除中隔墙。 三台阶+临时仰拱法 （1）施工方法 三台阶临时仰拱法施工工序如图2.4.9-7所示。 图2.4.9-7 三台阶临时仰拱法开挖示意图 （2） 施工步骤 A、a、利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护；b、开挖①台阶；c、施作①部洞身结构的初期支护，即初喷4cm厚混凝土，架立钢架，并设锁脚锚（管）杆；d、钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度，底部架立临时钢架封闭（临时仰拱），掌子面喷10cm混凝土封闭。 B、上台阶施工至适当距离后，开挖②部台阶，接长钢架，施作洞身结构的初期支护及封底，参照工序⑴进行。 C、a、开挖③部台阶，及时封闭衬期支护，参照工序⑵进行；b、灌注该段仰拱；c、灌注该段隧底填充。 D、根据量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除临时仰拱，利用衬砌模板台车一次性灌筑拱墙二次衬砌。 （3） 三台阶法临时仰拱法施工要求 隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。 开挖方式采用弱爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量。 锁脚小导管可根据需要设置，以确保下台阶施工的安全。 各步台阶一次开挖长度宜控制在2m~3m之间，最下部台阶开挖后仰拱应紧跟。 施工中，应按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，及时反馈结果，分析洞身结构的稳定，为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机提供依据。 台阶法 开挖时，台阶长度3～5m,上台阶采用人工开挖，挖掘机扒砟到下断面；下台阶利用机械开挖和清砟。开挖循环进尺为1.2m-2.0m。下断面出砟利用装载机装砟，自卸汽车运砟至指定的弃砟场地或利用。开挖如图2.4.9-8所示。 图2.4.9-8 台阶法开挖示意图 ⑴ a、利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护；b、开挖①台阶；c、施作①部洞身结构的初期支护，即初喷4cm厚混凝土，架立钢架，并设锁脚锚（管）杆；d、钻设系统锚杆后复喷混凝土至设计厚度，底部架立临时钢架封闭（临时仰拱），掌子面喷10cm混凝土封闭。 图2.4.9-9 全断面法开挖施工示意及施工工艺流程示意图 ⑵ 上台阶施工至适当距离后，开挖②部台阶，接长钢架，施作洞身结构的初期支护及封底，参照工序⑴进行。 ⑶ a、开挖③部台阶，及时封闭衬期支护。参照工序⑵进行；b、灌注该段仰拱；c、灌注该段隧底填充。 ⑷ 根据量测结果分析，待初期支护收敛后，拆除临时仰拱，利用衬砌模板台车一次性灌筑拱墙二次衬砌。 全断面法 开挖、支护和出砟运输施工工艺见图2.4.9-9所示。 本标段隧道Ⅱ级围岩地段采用全断面法施工，利用液压凿岩台车或多功能作业台架配手持风钻钻孔，楔形掏槽，