精大稀机械设备三检规范大学论文.docVIP

精大稀机械设备 例行检查巡回检查定期检查作业规范一、T6216落地镗床序号检测项点检测内容及要求测试手段检测周期例检巡检定期1-1接地保护电柜和床身应可靠接地,接地线无损伤,主接地线截面不小于4MM,接线紧固目视,万用表1月1年1-2照明灯灯体完好无损,安装牢靠,灯泡清洁明亮目视操作班检1-3操作站显示屏,标志清晰,固定牢靠,按扭按动灵活,指示灯齐全明亮,接触良好,工作可靠目视操作班检半年1-4调速电位器旋扭无松动,触片与电阻接触良好,调速平稳目视校验班检半年1-5电气柜内外清洁无杂物,箱门关闭严密,电气连锁装置作用可靠,柜内电气安装牢固,整齐绝缘良好目视1月1年1-6直流电流表 表面清洁无损,刻线字码清楚,表针动作灵活,指示准确目视校验班检1年1-7自动空气开关分合动作灵敏可靠,内部清洁无埃和金属粉粒,热元件,脱扣器电流符合规定要求目视校验1月1年1-8插头插座插座无破裂,固定牢靠,插头插入插座无卡阻和松旷现象,应接触紧密目视半年1-9履带拖线装置履带链条销轴不脱落,连接可靠履带卷动灵活,导线随动自如不脱离目视半年1-10金属软管线路导线绝缘良好,金属软管无轧扁,脱节,两端与相关件连接可靠无脱落,管卡固定牢固目视半年1-11通气冷却装置电柜内无积尘,通风过滤网上无灰尘和油污,应保持清洁通畅.通风机机运转声音正常无杂声目视听班半年1-12控制单元插件稳压电源,速度调节器,保护开关电路电流调节器,移相触发器,脉冲分配器等各控制单元的印刷电路板线路无氧化脱起,元件无损坏,断线,焊接良好,输出波形正确,工作可靠万用表示波器1月1年2-1??导轨滑动面清洁光滑平整,铁见本色,无缺油咬毛,拉伤缺陷目视班2-2滑移件接触情况滑移件与导轨的接触应良好,以0.04毫米塞尺插入深度不超过20毫米半年2-3压板,楔铁压板,楔铁与导轨配合间隙,以0.04毫米塞尺从两端插入深度不超过20毫米,各紧固螺丝和拼帽必须拧紧,动件移动轻便,楔铁往返无窜动目视,塞尺,手动半年2-4导轨防护罩罩壳完整,无翘曲不平和脱节现象,螺丝紧固,连接牢靠,罩上无杂物,尘埃堆积,保持清洁,移动是伸缩灵活,折叠规矩无卡阻现象目视班2-5叶片油泵运转平稳无噪音,供油充足不泄露,油压的大小应以不抬起滑座而移动灵活为宜(工作压力为2.5Mpa)目视,塞尺,手动 二、立式车床序号检测项点检测内容及要求检测周期例检巡检定期1电气部分接地保护、机床照明、电气柜、限位开关、悬挂按扭站、电气线路班检二个月一年2液压系统齿轮泵、网式、线隙式滤油器、各种液压阀、变速油缸、压力表半年3 润滑系统蜗轮箱及进给箱润滑、横梁及垂直刀架的手压油泵、变速箱及工作台润滑、各润滑点4电动机电动机外观、电动机温度、电动机振幅、周检一年5导轨滑动面各导轨滑动面、各压板、楔铁半年6横梁及夹紧升降电机连轴器、升降蜗轮付、升降丝杆及螺母7垂直刀架刀架平衡油缸、滑座、滑枕及丝杆、螺母8进给箱电磁离合器及摩擦片、齿轮、拔叉、轴承、箱体外观、左右刀架进给手柄一年9主变速箱齿轮箱、拉杆及拔叉和螺旋锥齿轮、运转声音10工作台工作台面及卡爪组、工作台导轨及润滑油路、工作台浮起量11几何精度立柱导轨对工作台面的垂直度、工作台端面及径向跳动、横梁移动时倾斜度、横梁导轨对工作面的平行度、垂直刀架移动对工作面的垂直度一年说明：1、班检和周检工作由车间督促设备操作人员进行，并做记录； 2、巡检定期检查工作由公司设备检查组督促机电班进行，并做记录；三、摇臂钻床“三检”作业规范1 电气部分序号检测项点检测内容及要求测试手段检测周期例检巡检定期1-1接地保护机床接地线无机械损伤及腐蚀现象,应与螺钉连接牢靠、接触良好目视 万用表月九个月1-2电源总开关接线牢固,电源通断可靠开关试验班检1-3指示灯按下主轴启动(停止)按钮,主电机旋转指示灯亮(熄);按下主轴箱夹紧按钮,夹紧指示灯亮,按松开按钮、夹紧指示灯熄.指示灯亮、熄应显示正确,灯泡明亮手动试验 班检1-4照明灯接线牢固,灯体转动灵活,灯明亮目视 班检1-5各按钮和冷却泵开关及主轴箱十字开关按钮