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《如何做好生产与运作管理》;生产作业计划 第一节 生产作业计划概述 生产作业计划是生产计划的具体化计划： a. 在时间上它把年度计划任务从年具体化到月、周、天、工作班的任务； b. 在对象上，它把产品为单位的计划，细分为组成产品的各种零部件生产任务； c. 在执行单位上，它把企业的任务细分到车间、工段班组、直至每个工作地的任务。;一.生产作业计划的任务 (1) 落实生产计划 (2) 合理组织生产过程 把生产过程中的物质流、信息流和资金流合理组织协调起来，用最少的投入获得最大的产出。 (3) 实现均衡生产 生产过程的各个环节做到有节奏的工作，按计划规定的品种、数量、质量和交货期的要求，均衡地出产产品。 (4) 提高经济效益;二.制定生产作业计划的基本要求 (1) 确保实现已确定的交货期 (2) 减少作业人员和设备的等待时间 (3) 使作业加工对象地流程时间最短 (4) 减少在制品地数量和停放时间;第二节 期量标准 一.期量标准的概念 期量标准就是对加工对象在生产过程所规定的时间和数量上的标准。“期”就是指时间，包括：生产周期、生产提前期、生产间隔期等；“量”就是指数量，如生产批量、在制品数量等。 期量标准也称为作业计划标准，是编制作业计划的基础。不同生产类型的期量标准内容是不同的。;二.大量生产类型期量标准的制定 1. 节拍 流水线连续生产前后两件产品的时间间隔，反映流水线生产速度的快慢。节拍是大量流水生产最基本的期量标准 2. 看管期 间断流水线上事先规定一个循环时间，在循环时间段，各道工序的产量相等，以平衡整条流水线运行。看管期时间长一般取与工作班时间成整数倍。;3. 流水线标准工作指示图表 表明流水线内各工作地在正常条件下的具体工作制度和劳动组织方式的一种标准图表，是在已确定的流水线节拍和工序时间定额，在科学计算的基础上编制的。 (1) 连续流水线标准工作指示图表 主要规定整个流水线的工作时间和间断时间 (2) 间断流水线标准工作指示图表 确定看管周期、看管周期内各工作地的产量及工作地负荷、看管内各工作地工作时间长??、工作地工人人数及劳动组织形式。;4. 在制品定额 在一定时间、地点和具体生产技术组织条件下，为保证生产连续进行所必需的在制品数量。 (1) 流水线内的在制品定额 a. 工艺在制品定额 各工作地上正在加工和正在检验中的在制品数量。 b. 运输在制品定额 正处于运输过程中或放置在运输工具上的在制品数量。运输在制品一般在连续流水线上考虑。; c. 周转（工序件流动）在制品定额 只存在于间断流水线，用于平衡前后工序生产率差异的在制品定额。 间断流水线上由于前后工序间的效率不同而产生的在制品，当前工序速度快于后工序时，在看管期内，在制品将从小到大逐步增加；当前工序速度慢于后工序时，为使后工序工作连续，必须在看管期初就为后工序准备足够的在制品。; d. 保险在制品定额 为避免工序设备故障或其他一些意外原因造成停工损失，而在工序间配备的在制品。 保险在制品占用量大小，主要取决于设备故障恢复时间，及由设备故障导致停工而导致损失的大小。 保险在制品一经动用，则必须通过加班加点等非正常工作班的方式把用去的保险在制品补充回来。 (2) 流水线外的在制品定额;二.成批生产类型期量标准的确定 1. 批量和生产间隔期 批量：相同产品一次投入或产出的数量。 生产间隔期：前后两批产品投入或产出的时间间隔。 批量=生产间隔期×平均日产量 增大批量或延长生产间隔期的好处：减少设备调整次数，稳定产品质量，提高设备利用率和劳动生产率，简化生产组织管理和生产技术准备工作。 缺点：生产周期延长，推迟交货期，在制品增加，占用流动资金和生产面积。;(1) 最小批量法 设备调整时间占总加工时间的比例不大于规定值。;;例：某产品年产量8000件，每件年平均保管费用0.60元，每次调整费用为6元，求经济批量？最低总费用？ 解：;(3) 以期定量法 先确定生产间隔期，在确定相应的批量。 工艺技术复杂、生产周期长、体积。重量、价值大的零件类别，间隔期可规定的短一些，批量小一些。;2. 生产周期 从原材料投入生产开始，到成品验收入库为止，所经过的整个生产过程的全部日历时间。 a. 每一工艺阶段的生产周期＝工艺时间+检验时间+运输时间+自然过程时间+等待时间等。 b. 一批产品生产周期＝毛坯制造生产周期+保险期+机械加工生产周期+保险期+产品装配生产周期 保险期是为了防止可能发生的