找水施工方案材料.doc

**井封隔器找水施工设计 设 计 人： 审 核 人： 审 批 人： 设计单位： 设计日期 一、施工目的： 二、基础数据 完井日期2002.4.24完钻层位S2下完钻井深(m)4172固井质量合格联入(m)5.4最大井斜(°/方位/深度)49.4°/319.78°/3424m油补距(m)4.83水泥返高(m)1974砂面(m)4100生产层位S1下、S2下1-3灰面(m)生产井段(m)3206.2-4035.5原人工井底(m)4158.74厚度(m) /层数(n)41.7/26套管数据 程 序外径(mm)壁厚(mm)内径(mm)钢级抗内压强度(MPa)下入深度(m)表层套管339.79.65320.4J55295.85技术套管244.511.05222.40P110549.67244.510.03224.44N803211.32244.511.99220.52SM-110TT3392.52油层套管139.710.54118.62P110518.03139.79.17121.36P11085.223188.52139.710.54118.62P1104169.58短套管位置 3151.11-3154.43;3772.48-3775.79套管接箍位置3228.29;3238.36;3248.42;3258.48;3268.51;3278.56;3288.59;3298.65;3308.71;3318.73;3328.8;3338.86;3348.9;3358.94;3369.0;3379.06;3389.12;3399.16套管头规格 339.7*244.5*139.7油层数据 层位序号井段(m)厚度 (m)孔数 (孔)声波时差(us/m)孔隙度（%）含油饱和度(%)结论S1下7、83186.3-3191.02.6/2封隔器封堵层S1下S2下1-310+未解、17-20、23-25、29、38、43-49、50-583206.2-4035.541.7/26生产层三、生产状况： 四、井史井况： 答题要求：根据以上资料说明施工步骤、安全环保要求、井控措施、修前准备（设备、材料工具用具）并画出找水管柱图。 五、施工步骤 （一）洗压井： 完善井口，用油嘴控制放完套管气，用与地层配伍性好的地层水对洗井管线试预计施工压力的1.5倍（ Mpa），稳压15min，压力小于0.5Mpa，不刺不漏为合格。而后用两倍井筒内容积的地层水反循环洗压井，停泵后要求无溢流。 （二）起原井管柱： 卸井口，按HSE有关要求安装SFZ18-21闸板防喷器，平稳提出管挂，装好自封，起出原井管柱，仔细检查原井管柱，发现问题及时记入施工板报和施工总结。 （三）探冲砂： 下Φ73mm*0.5m的笔尖+Φ73mm油管探冲砂至井底 m，洗井至出口含砂量小于0.2‰，进出口一致停泵。而后起出冲砂管柱。 （四）通井： 下Φ mm* m的通井规+Φ73mm油管通至井底 m，而后起出通井管柱。如通井遇阻，则起出通井规，下Φ m的套铣筒套至井底 m洗井至出口含杂物量小于0.2‰，进出口一致停泵。而后起出套铣管柱。 刮削： 下机械式GX-T140型套管刮削器+Φ73mm油管刮至井底 m，特别是封隔器座封的井段 m，刮削不少于3次。洗井至出口含杂物量小于0.2‰，进出口一致停泵。而后起出刮削管柱。 （六）找水: 1、找窜管柱组合:(自下而上)Φ73mm丝堵+工作筒丙（不带堵塞器）+Y211-114封隔器+工作筒乙（带堵塞器）+Y111-114封隔器+工作筒甲（带堵塞器）+Φ73mm上部油管。 2、按找窜管柱组合自下而上的顺序丈量、组配好，下入井内，当下封隔器下至 m时，停止下放。 3、装井口、连接地面水泥车管线试压25Mpa，稳压10min，不刺不漏为合格。 4、替喷（井口压力太高采用二次替喷法替喷）。 5、上提管柱 m，坐封封隔器，管柱完成在 m。 6、装井口采油树，开井：如井喷则用油嘴控制，放喷求产，不自喷则抽汲诱喷求产，抽子沉没度小于300米。 7、求产最下层：在一个生产制度下求产液量，产气量，测定原油含水，含砂，取液样气样分析化验，测流压静压。 8、上返测试第二层：清水挤压井至油层以上15米左右，水量：立方米，打捞堵塞器乙，投递堵塞器丙。测试中间层位（方法同上） 9、上返测试最上层