矿井通风机噪声控制与振动隔离设计-毕设论文.doc

PAGE  摘 要 在进行煤矿井下开采时，有害气体（一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等）和粉尘等严重影响了工人的健康和工作效率。因此需要采用通风机设备来保证井下的通风和正常生产工作。根据煤矿的不同情况，需要因地制宜的选择好通风机设备。 本文针对煤矿中通风设备的选型设计并选择与之相匹配的电动机、隔振设计和风机房的总体布局及其噪声控制工程。在风机的选型上本文采用矿用离心式通风机。设计风机和电机的隔振及整个风机房的布置和噪声控制（隔声、消声、吸声）并进行相应材料的选择，以达到隔振降噪的要求。在设计时需考虑机房内的散热通风，以达到煤矿在通风环境下降低噪声且机房中机器安全等要求。 本文介绍了离心通风机设计方案的选择的基本过程，分析了离心式通风机的基本要求。对于离心式通风机的设计有一定的参考价值。 关键词 离心式通风机； 隔振； 噪声控制；吸声；隔声 目录 摘要 1绪论1 1.1矿山通风设备概述1 1.2本课题研究的目的及意义1 2矿用离心式通风机设备选型设计2 2.1风机选型设计2 2.2选型设计过程9 3通风机房隔振的设计10 3.1振动的危害10 3.2隔振设计11 3.2.1设计资料11 3.2.2隔振方式及参数选用原则17 3.3隔振设计计算步骤28 4风机房噪声治理29 4.1噪声的危害29 4.2噪声控制的基础29 4.2.1噪声描述的参数 29 4.2.2声基本评价量 30 4.3噪声控制具体措施31 4.4已知设计数据33 4.5风机房隔??设计35 4.6风机房吸声设计39 4.7机房通风设计44 5结论47 参考文献48 致谢词49  PAGE 48 1绪论 1.1煤矿通风设备概述 现在煤矿生产多在井下开采，由于井下有害、有毒气体的不断涌出，再加上以爆炸的煤尘都对井下工作人员的健康非常不利，特别是当有害气体和煤尘的含量超限的，还有可能造成后果严重的瓦斯、煤尘爆炸。通风机的作用就是把地面新鲜空气送到井下，供工人呼吸，同时把有害气体从井下排除，使有害气体的浓度降低到对人体无害的程度，为此现代煤矿中称通风机为“矿井肺脏”。由于煤矿设备具有如此重要性，故对于主要通风设备提出如下要求： （1）必须安装在地面。装有风机的井口必须封闭严密； （2）必须装备两部同等能力的通风机，其中一部作为备用。必要时，备用通风机必须能在10分钟内启动； （3）为保证通风机供电，要有两条专用供电线路； （4）必须装有使风流反向的装备或具有反风能力，而且能在10分钟内改变巷道中的风流方向，反向后的风量应不小于正常风量的40%； （5）装有主通风机的出风进口必须安装防爆门。其面积不得小于该井的断面积，并且必须正对风井风流方向； 1.2本课题研究的目的及意义 控制噪声与振动污染是环境保护防治的四大污染之一。近20年来我国噪声与振动技术取得了迅速的发展,国家也制定了噪声与振动的标准。 本课题的研究不仅有实际的工程应用价值，而且还有理论研究的意义。并且对于各类型的风机以及风机房的隔振与噪声控制和其他发生件多，分布面广，污染影响大的工业噪声控制均有一定得参考价值。 2矿用离心式通风机设备选型设计 2.1风机选型设计 2.1.1设计数据 表1.1设计数据 前 期后 期 风 井 瓦斯等级 供电电压通风量负压通风量负压1400009501400001400 做箕斗提升低380V2.2选型设计过程 计算风源必须产生的风量和风压：由于原始资料提供的矿井通风的风量和风压，并不包括通风设备中风源以外的风道装置漏风和阻力损失。因此，要求风源必须产生的风量 Qy=kQ(m3/s) 式（1.1） Q—原始资料提供的通风量(m3/s); K—设备漏风系数. 当风井不作提升时，k=1.1～1.15; 兼作箕斗井时，k=1.15～1.20;当风井不作提升时，k=1.25～1.30; 依[4]《规范》第2-133条：由于风井做箕斗提升，k=1.15～1.20; 则风源必须产生的风量为Qy=kQ =（ 1.15～1.20）×140000=（1.61～1.68）×= 其产生的风压为，因离心式风机常提供全压特性 前期：=1210pa 后期 =1650pa （1）预选风机： 目前，风机制造厂在提供轴流式风机的同时，随机提供扩散器，离心式风机则不提供扩散器。提供的特性曲线也不统一，对于轴流式风机装置，通常是装置的静压特性，对于离心风机则是风机的全压特性，轴流风机静压特性的装置所含的内容也不一样。总的来说，选择风机有两种方法：其一，利用风源类型特性选择；其二，利用风源个别特性选择。 风机选择注意事项： 1.在一个井筒