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青菜塘煤矿主石门揭煤措施煤矿青菜塘煤矿主石门揭煤措施煤矿
青菜塘煤矿主石门工作面揭7#煤层
揭
煤
措
施
施
编 制:邓郴林
安全副矿长:刘 辉
技术负责人:邓郴林
矿 长:陈开千
二0一0年五月十八日
青菜塘煤矿主石门工作面揭7#煤层揭煤措施
由于主运输石门掘进工作面从新进风大巷往北按15度的方位掘进,西进风大巷在7#煤底板岩层中,主运输石门在掘进过程中必须依次揭穿7#煤层、3#煤层和1#煤层。该石门掘进至43.5米处,在施工地质孔,探明前方38.7米处见7#煤层储存在巷道顶部,煤层厚度为4米。到4月30日止,掘进至7#煤底板8米处时,工作面停止掘进,按照防突规定,必须按揭煤措施进行揭煤的准备工作。为了确保揭煤安全,特制定揭煤措施,并上报六枝特区煤炭局审查批复,上报六枝特区安监局备案后,按照揭煤措施进行揭煤工作,望贯彻遵照执行。
一、工作面概况:
主运输石门掘进工作面位于+1346米水平,该工作面位于F6断层以东100米处,该工作面为新系统准备的开拓巷道,与新系统主运输大巷贯通,为新系统的运输系统。
该工作面现位于7#煤层的底板,工作面岩性为砂岩,局部为碳质泥岩。
该工作面东部为新系统首采工作面11011工作面,西部为西大巷和备采工作面11012工作面,上部为+1410水平回风大巷,下部为未采区域,工作面与地表最大垂高160米,最小垂高为110米。
该石门在掘进至43.5米时,施工2个地质钻孔,探明前方33.5米处见7#煤,煤厚4米,煤层倾角55度。下达作业单允掘25米,至5月1日到位已掘69米,距7#煤层底板8米。
该工作面掘进总掘进工作量为310米。工作面揭穿7#煤层的总掘进距离为7米。(包括过门坎和过煤门)
二、工作面通风:
一)工作面通风示意图:
二)、通风系统
1、按工作面最多人数计算:
Q1=4N=4×25=100m3/min。
2、按瓦斯涌出量计算:
Q2=100×0.3×1.5=45 m3/min。
3、按局扇台数计算,一个掘进头2台局扇,则
Q4=2×Q扇×K循=2×180×1.2=360m3/min。
4、按最低风速验算:
V风=15×S掘=15×3.8=57 m3/min﹤360 m3/min。
5、按最高风速验算:
V风=240×S掘=240×3.8=912 m3/min﹥360m3/min,均符合要求,故本工作面配风量取最大值360 m3/min。
6、风机选型:工作面选择安装两台对旋式15KW局扇。
7、通风线路:
新鲜风:地面→副平硐→西进风大巷→局扇→风筒→迎头;
泛风:工作面→12区二通风石上山→西回风大巷→风井→地面;
8、风机安装地点:安装在西进风大巷距回风口往外120米处新鲜风流中,风机必须上架管理,风筒选用600号抗静电阻燃风筒。
9、在西进风大巷与12区回风口之间必须安装二组正反向风门。
三、石门揭煤前的四位一体防突措施:
(一)、区域防治措施:
1、区域突出危险性预测
当掘进工作面距各煤层顶板法线距为7m时,由生产技术部通知防突班在工作面至少打3个穿透煤层全厚至顶板的钻孔测定各煤层综合瓦斯压力,钻孔孔径75~120mm,测压孔必须布置在岩层完整的地点,并与探煤钻孔错开(测压孔设计详见附图1),当其中任意一测压孔测定的煤体综合瓦斯压力达到或超过0.74MPa时,则按突出危险区进行管理,采取施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施进行消突;当测定的煤体综合瓦斯压力小于0.74MPa时,则视为无突出危险区。
2、区域防突措施
主石门各煤层经区域预测为突出危险区后,在工作面施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯,预抽钻孔的最小控制范围为揭煤处巷道轮廓线外20米(沿煤层层面),同时保证控制范围的外边缘到巷道轮郭线的最小距离到少15米,钻孔必须一次穿透各煤层至顶板。穿层预抽钻孔孔径至少75mm,在工作面均匀布置9排、每排布置9个(预抽钻孔设计详见附图2-1)。
3、区域措施效果检验
当预抽钻孔单孔抽放瓦斯浓度均小于10%后,进行区域措施效果检验,即在工作面布置3个测压钻孔(区域措施效果检验测压孔设计详见附图3),测定煤体残余瓦斯压力,此测压钻孔必须与预抽钻孔等错开布置,不得与预抽钻孔交叉,否则视为废孔必须重新进行补打,孔径75mm。当测定的煤体残余瓦斯压力达到或超过0.74MPa时,必须采取延长抽放时间或补打抽放钻孔的措施进行消突,直到区域措施效果检验有效后方可按无突出危险区进行管理。
4、区域验证
当区域预测为无突出危险区或采取区域防突措施经区域措施效果检验有效后,采用钻屑瓦斯解吸指标法进行区域验证。
(1)钻屑瓦斯解吸指标法
①钻屑瓦斯解吸指标法即在工作面向前方煤体施工3个直径42mm的钻孔,测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量(其预测钻孔设计详见附图)。
②预测钻孔必须与前探孔、预抽钻孔等错开布置。
③钻孔钻进到煤层时,每
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