常用量具培训材料讲解.doc

机修钳工常用量具培训材料 主要对包括通用量具、通用量规、量仪，专用量规和量仪，约二十种量具的简单原理和使用方法作简单介绍，主要分类和种类如下： 游标卡尺 高度游标卡尺 深度游标卡尺 外径千分尺 内径千分尺 深度千分尺 百分表 内径百分表 钢板尺 通用量具 塞尺 螺纹样板 常用量具 通用量规量仪 90°角尺 万能角度尺 螺纹千分尺 水平仪 量块 卡钳 螺纹样板 专用量规量仪 一 通用量具 游标卡尺 游标卡尺是一种比较精密的量具。它可以直接测量出工件的内径、外径、长度、宽度和深度等。 游标卡尺的构造如图1-1所示。它由主尺和副尺 (游标) 组成。主尺和固定卡脚制成一体; 副尺和活动卡脚制成一体,依靠弹簧压力沿主尺滑动。有的游标卡尺还带有测量深度的装置,如图1-2所示。 图：1-1 图：1-2 读数原理 测量时,被测工件的尺寸是根据副尺与主尺刻度的相对位置读得的。与副尺零线相对应的主尺上的位置,可决定被测工件尺寸的整数部分; 小数部分则由副尺上的刻度来决定。 游标卡尺的读数方法如下: 第一步: 查出副尺零线在主尺上错过几小格,读出整数; 第二步: 查出副尺上哪一格刻度线与主尺上的某一刻度线相对齐,读出小数; 第三步: 将主尺上整数和副尺上的小数相加即可读出被测量的工件尺寸:工件尺寸=主尺格数+副尺格数×卡尺精度。 游标卡尺使用注意事项： 游标卡尺在使用前,首先要检查一下主尺和副尺的零线是否对齐,并用透光法检查两个卡脚的测量面是否贴合。如有透光不均,说明卡脚的测量面已经磨损,这样的卡尺不能测量出精确的尺寸。 测量时,将工件放在两卡脚中间,通过副尺刻度与主尺刻度的相对位置,便可读出工件的尺寸。当需要使副尺作微动调节时,先拧紧螺钉,然后旋转螺母,就可推动副尺微动。 使用游标卡尺时,切记不可在工件转动时进行测量,亦不可在毛坯和粗糙表面上测量。游标卡尺用完后,应擦拭干净。长时间不用时,应涂上一层薄油脂,以防生锈。 高度游标卡尺 高度游标卡尺 (图1-3) 常用来在平台上测量工件的高度或进行划线。它由主尺、副尺、测量爪、划线爪、固定螺钉和底座等组成,其读数原理与游标卡尺相同。 图1-3 高度游标卡尺 测量时,一定要将平台和高度游标卡尺底座的下平面清理干净,使底座与平面完全贴合,这样才能量到准确的尺寸。 1.3 深度游标卡尺 深度游标卡尺 (图1-4) 又叫深度尺,主要用途是测量孔的深度、槽的深度和台阶的高度等。它由主尺、副尺 (游标)、底座和固定螺钉组成。 图1-4 深度游标卡尺 测量时,将卡尺紧贴工件表面,再将主尺插到底部,然后即可从游标尺上读出测量尺寸; 或者先旋紧紧固螺钉,取出后再读尺寸。 1.4 外径千分尺 外径千分尺是生产中常用的一种测量工具,主要用来测量精密工件的长、宽、高等外形尺寸。通过它能准确地读出0.01mm,并可估计出0.005mm。 外径千分尺的构造如图1-5所示。它由尺架 (带有隔热装置)、测砧、固定套管 (带刻度)、测微螺杆、微分筒、测力装置和锁紧装置组成。 图1-5 外径千分尺 1—尺架;2—测砧;3—固定套管;4—测微螺杆;5—微分筒;6—测力装置;7—锁紧装置 使用外径千分尺前,应先将校对量杆置于测砧和测微螺杆之间,检查它的固定套管中心线与微分筒的零线是否重合。如不重合,应进行调整。 测量时,当两测量面接触工件后,测力装置棘轮空转,发出 “轧轧”声时,方可读出尺寸。如果由于条件限制,不能在测量工件时读出尺寸,可以旋紧锁紧装置,然后取下千分尺读出尺寸。 使用时,不得强行转动微分筒,要尽量使用测力装置; 切忌把千分尺先固定好再用力向工件上卡,这样会损坏测量表面或弄弯测微螺杆。用完后,要擦净放入盒内,并定期检查校验,以保证精度。 1.5. 内径千分尺 内径千分尺是用来测量内径尺寸的,它分为普通式(图1-6)和杠杆式(图3-25)两种。 图1-6 普通内径千分尺 图1-7 杠杆式内径千分尺 普通内径千分尺用于测量小孔。它的刻线方向与外径千分尺和杠杆式内径千分尺相反,当微分筒顺时针旋转时,微分筒连同左面的卡脚一起向左移动,测距越来越大。 1.6 深度千分尺 深度千分尺主要用来测量工件上精度要求较高的孔深、槽深以及两平面之间的距离。其分格原理和刻线方向与普通内径千分尺相同(图 1-8)。 图1-8 深度千分尺 深度千分尺使用前,将底座放在精确的平面上进行校验,调整方法与外径千分尺相同。使用方法是使底座贴紧工件,旋动棘轮,使测轴接触工件的测量表面,即可得到准确的尺寸。 1.7百分表 百分表用于测量工件的各种几何形状误差和相互位置的正确性,并可借助于量块对零件的尺寸进行比较测量。其优点是准确、可靠、方便、迅速。 常见百分表的构造如图1-9所示。量杆的下端有测量头。测量时,当测量头触及零件的被测表面后,