旋转补偿器补偿性能有限元模拟分析1290.docVIP

PAGE  PAGE 14 编号：1290 旋转补偿器补偿性能有限元模拟分析 赵九峰1， 孙 亮2， 孙建华3 （1.武汉顺源游乐设备制造有限公司，湖北 武汉 430301； 2.中国特种设备检测研究院，北京 100013； 3.江苏宏鑫旋转补偿器科技有限公司，江苏 宜兴 214212） 摘 要： 在内压、温升作用下，采用ANSYS软件对旋转补偿器的补偿性能进行有限元模拟分析。管道材质为15CrMo，旋转补偿器前后主管道（直管）分别长300 m，温度由20 ℃升至450 ℃，最高内压为3.9 MPa。旋转补偿器能够实现预计的位移补偿功能，单只旋转补偿器的补偿能力达到1 800 mm。最高温度、内压条件下，主管道及补偿器单元表面应力范围为36~45 MPa，小于许用应力111 MPa。强度分析表明，旋转补偿器的密封座凸台、芯管台阶以及异径管小端等部位由于结构不连续，存在较强的应力集中现象，制造过程中应确保上述部位制造质量。 关键词： 旋转补偿器；  HYPERLINK /WebForms/WebDefines.aspx?searchword=%e6%9c%89%e9%99%90%e5%85%83%e6%b3%95 \t _blank 有限元模拟； 补偿性能； 应力分布 Finite element analysis of compensation performance of revolving compensator Zhao Jiu-eng，Sun Liang， Sun Jianhua Abstract: Finite element analysis of compensation performance of revolving compensator by the inner pressure and temperature load in ANSYS. Pipe material is 15CrMo, both sides of?the main pipe (straight pipe) is 300 m and the temperature from 20℃ to 450℃, the maximum internal pressure is 3.9 MPa. The compensation performance of single rotary compensator can reach 1800mm, to achieve the expected displacement compensation performance of revolving compensator. Under the maximum temperature and the internal pressure, the element surface stress of the main pipe and the compensator is 36~45MPa, which is less than the allowable stress of 111 MPa. There is a strong stress concentration due to the structural discontinuity of the sealing convex platform, the core tube steps?and the small end of reducing pipe by strength analysis, to ensure the quality of these parts in the manufacturing process. Keywords: Revolving Compensator; Finite element simulation; Compensation performance; Stress distribution 为吸收供热管道热位移，减少管壁应力和作用在管件或支架结构上的作用力，需要在管道上设置补偿器，特别是蒸汽供热管道[1-2]。可以说，补偿器是蒸汽管道中的关键部件，作为管道工程的一个重要组成部分，在保证蒸汽供热管道长期正常运行方面发挥着重要的作用[3]。目前，蒸汽供热管道常采用自然补偿方式，每隔一定长度利用4只弯头组成一个方形补偿器，利用弯头和管子的弹性变形来吸收管道的热位移，需要耗费大量的管子和弯头，材料成本大幅增加，使工程造价居高不下[4-6]。 目前，基于有限元的补偿器分析，主要是补偿器部件承载能力的分析，对补偿器在整个管道中的补偿性能分析，由于模型大（600 m长），建模复杂，计算速度慢，国内较少涉及。本文利用有限元分析软件ANSYS12.