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护栏施工方案
一、工程概况
骡马店中桥位于柳林乡公祖村境内,设计上部采用2*13米预应力砼空心板,下部采用扩大重力式U型桥,桥面桥面宽度为6米,全长35米,桥台下部为两级扩大基础。
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三、施工进度计划安排
计划开工时间为2015年5月21日,结束时间为2015年10月20日,工期5个月; 四、施工人员及机械投入 1、管理机施工人员组织
项目负责人:朱友良 技术负责人:谢庆龙 安全负责人:沈国阳 试验负责人:王文耀 质检负责人:陈 松 施工负责人:杨成志 测量负责人:李 光 材料负责人:杨 玖 现场安全员:朱绍中 现场施工员:张德强
其中:施工队长1人,钢筋工10人,模板工5人,混凝土工5人。
五、施工前准备
1、清理及植筋
在防撞护栏施工前应先将箱梁顶面的浮浆和垃圾清理干净,并用水清理。检查与防撞护栏连接的预埋筋,确保其位置正确。
2、模板制作
根据设计要求的尺寸、线形,选择有经验、有资质、信得过的生产厂家加工钢模板。模板加工要有足够的刚度和强度,不易变形,钢板转角处应采用压模处理,以保证板面光滑、线形圆顺,面板钢材厚度应大于4mm,加工时不允许采用碎钢板拼接板面,确保浇筑的砼表面光洁。为了保证曲线段防撞护栏线形顺畅,应适当加工一些短模板来调整线形。本工程模板单块长2m,模板面板采用5mm厚钢板,外楞用8#槽钢,加工模板1套,长60m,其中内外侧模板各30块。
3、测量放线
防撞护栏放线坚持多布点以及精度高的原则,特别是竖曲线地段以及设置超高地段,在立模前后以及砼浇筑前后要进行测量以及误差调整。确保线条平直、顺畅,使得护栏线型圆顺、美观。根据设计图纸、桥梁中线、高程点,测放防撞护栏的平面位置和高程,并在桥面砼上弹出防撞护栏边线。
4、内模底口找平
沿线每5m测量一个标高控制点,本工程采用的模板底口比护栏底口标高高3cm,以此为依据利用砂浆沿线找平,并在砂浆找平层施工时预埋桥面铺装钢筋。
六、施工工艺及主要施工方法
防撞护栏采用定制钢模分段拼装浇注,模板安装采用无支架吊篮作业,节约工时,安全可靠,快捷便利。
护栏施工工艺流程图
1、钢筋加工及工艺
进场钢筋必须有出场合格证、检测报告及标牌等,外观要无鳞片,无分层,无裂缝,无轧制时的伤痕,浮皮、铁锈、油污应清除。钢筋的质量、规格、型号、数量、位置等必须要按照设计规范要求施工。
按照规范要求进行钢筋的机械性能(屈服强度、抗拉极限强度、伸长率,以及其冷弯性能和抗冲击韧性)进行检验。不符合要求禁止使用。
钢筋按不同等级、牌号、炉号、直径、长度分别挂牌在存放处堆放,下面垫上枕木,离地不小于20cm,其上应用防水材料遮盖,并避免钢筋存放期过长。钢筋表面如有油污或铁锈要清去,按设计尺寸在钢筋加工棚下料,用弯曲机弯曲成型。
受力钢筋焊接接头需在35d区段长度距离内错开焊接,且不得小于500mm。焊接接头与钢筋弯折处的距离,不应小于10d。使用焊条种类质量要符合规范要求,焊缝要饱满,不得出现夹杂气孔现象。钢筋绑扎完后经监理工程师检查签证后方可进行模板安装。
2、预埋件安装
在绑扎防撞墙钢筋的同时,要特别注意防撞墙内的预埋件,预埋件包括制作安装灯柱底座的预埋钢板,以及为照明或其他设置的预埋件等。要按照设计要求施工,并应保证钢板无翘曲变形,双面焊缝饱满无漏焊,定位准确,牢固。同时护栏预埋钢板的锚固钢筋插入深度、角度应符合设计要求。
3、模板安装
模板采用无支架挂篮法施工。模板安装加固采取“夹、拉、顶、压”的方法对模板进行加固,确保模板稳固不变形。模板安装根据弹出的墨线恢复护栏内边线,先安装和加固好内侧模板,内侧模板安装时底部面板内侧和内边墨线相吻合,安放好保护层垫块,确保模板不向内侧移动。外侧距离模板1.5m处打入φ16钢筋头,外漏6cm,每块模板打3根,外侧采用φ48×3.5mm钢管顶住模板,形成内外双夹的形式卡住模板。内外侧模板之间的尺寸和标高用上下双排拉杆和顶部横担来固定,模板垂直度采用斜撑的钢管和松紧器进行调整,斜撑钢管加固为:一头焊接挂钩固定在内模上,另一头与钢筋头上固定的水平钢管连接,并采用可调节松紧的拉线(拉线直径φ=6mm)进行稳固,绊线与箱梁顶面钢筋头连接。
在模板安装时,每一块都应严格吊线,
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