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安踏商品基础资料类知识;安踏09编码新规则.doc;二、鞋服产品系列;三、鞋类产品价位分布;三、服装产品价位分布;品名;四、鞋类产品常用材料和底料;;牛二层皮;超纤皮 由聚乙烯和尼龙混纺成纤维丝束，通过PU含浸凝固水质再减量而得，安踏目前使用的是日本的“可乐丽（CLARINO）”。其主要优点是其他品牌所无法比拟的： 1、特别柔软：日本可乐丽公司研发的纤维所使用的为仅仅10g而可延展围绕 地球二周之超细纤维（相当于单丝纤维的三千分之一），最近研发的一万分之一丹尼尔的奇特纤维也在开发并已推向国际市场。 2、强度高：与天然皮革一样结实耐用且轻（天然安全），如果二者的拉力强度一样，可能天然皮革的重量要高出三倍。 3、透气性：与天然皮革一样，“可乐丽娜”（CLARINO）超细纤维的密度极高等同超细毛孔或气孔，能让水蒸气及热力通过。由于透气性高，在暖和气候时热力会消散，但在寒冷气温下又会保持温度。“可乐丽娜”（CLARINO）的尼龙构造在空气及潮湿下仍能保持渗透能力，能有高级真皮的同样功能。 4、耐用性：与牛巴戈绒面或高级手套真皮相同，“可乐丽娜”（CLARINO）超细纤维系列提供高度耐用性及灵活性，尼龙固有之特性令“可乐丽娜”（CLARINO）超细纤维成为最完美的材料，能达到舒服及高性力的所有要求。容易清洗之尼龙特点是“可乐丽娜”（CLARINO）超细纤维不可缺少的一部分。;帮面采用不同材料的轻便混合型设计，可以增强鞋子整体的视觉冲击力，并且牢固、透气，使用耐久性更好。;太空革 太空革是以无纺布作为布基，加上聚氨酯树脂，再用离型纸进行干法，贴面而成的。 聚氨酯材料的优点：a.环保 b.透气（吸水性好，透气，透湿）c.高强度（剥离强度好，撕裂，柔软度好，耐寒耐折）d.耐磨 e.耐溶剂（耐酸，耐碱，耐溶剂性好）珠光太空革a.珠光颜料的生产原理就是基于贝壳、鱼类、飞禽所特有的珍珠般的光彩效果，它是一般传统颜料所不能替代的。最初的珠光颜料是用鱼鳞制成的天然鱼银色。由于天然鱼鳞颜料极不易提取，且价格昂贵，人们开始研制各种合成珠光颜料。云母钛的珠光颜料是应用最广的合成珠光颜料。b.珠光太空革的优点：特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明介质中，其特有的柔和光屏通过折射光、反射光、穿透光产生了与珍珠光泽相同的效果。;太空革;PU底 1、以聚安酯树脂为主要原料发泡而成，从鞋底的材料构成不同分两种类型： ①PU整外底，即整只鞋底全部为PU发泡； ②PU中底+橡胶组合而成的鞋底。 2、生产工艺： 将聚安酯原液及其它化学原料（如催化剂、异氰酸酯预聚体、硬化剂等）通过发泡机注入鞋底模具；进入烘箱加温发泡；喷雾，清洗及修剪毛刺；喷漆；贴合。 3、PU底的优点： ①弹性大；②重量轻；③在与橡胶底及其它饰片（如气垫等）进行组合成型时造型可多样性；④韧性大。 4、PU底的识别方法： ①PU底外观均需喷漆； ②PU底手感弹性大，用手指压不会有压痕； ③重量较轻； ④切开后横切面呈现如高密度的海棉状；;PU底;MD鞋底 1、以EVA为主要原料发泡而成。从生产工艺的角度划分，可以分为一次射出EVA鞋底和二次成型EVA鞋底。从鞋的材料构成不同进行划分有EVA整外底与EVA+橡胶组合鞋底。 一次射出EVA鞋底，即先将EVA及其它原料混合，由EVA射出机台将其原料加温加压以稀释后注射到 鞋底模具里面发泡而成，此生产工艺较二次成型简单，单位产量一般为150双～180双/天，但由于是直接在模具里面发泡，故生产鞋底时稳定性不好，容易造成鞋底的长短大小不一； 二次成型，即先将EVA及其它原料发泡为一定厚度一定面积的整片EVA片材，然后进行冲裁，打磨为EVA底的粗胚后放到鞋底模具里面进行加温加压而成。此生产工艺较复杂，单位产量一般为60双～85双/天，二次成型的MD底造型稳定，表面上的光泽度不及一次成型鞋底。 EVA整外底，即整只鞋底全部为EVA发泡而成，此种鞋底要求鞋底的耐磨性能好，拉扯强度高，一般为一次成型射出机台生产，此种鞋底重量轻，穿着舒适； EVA+橡胶组合鞋底，即同时生产出EVA中底、像胶底片及其它饰片（如，TPU等）按鞋底的造型要求进行贴合。此种鞋底因底部是橡胶，故其耐磨性能好，造型了较多样化。 2、MD底的特点： ①重量轻；弹性好，防震性能好； ②外观造型可多样化，且外观造型细腻，有质感，给人一种视觉上的美感。 ③此种鞋底不易损坏，如底部有橡胶底片贴合，其耐磨性能也最强。 3、MD底的识别： ①观造型细腻，如有与帮面成型，鞋底上会有少许轻微的折皱现象。