1602工作面过断层安全技术措施(自动保存的)探讨.docVIP

神华集团乌海能源有限公司路天煤矿 041602工作面过F17断层安全技术措施 工作面名称：041602工作面 总 工 程 师： 施工负责人： 编 制 人： 批准日期： 年 月 日 执行日期： 年 月 日 会审人员签字表 措施名称编 制 人编制日期 年 月 日会审时间年 月 日会 审 人 员 签 字职 务签 字职 务签 字总工程师供 应 科安检处长本 安 办生产矿长生产技术科地测防治水科安 检 科动 力 科通 风 科信息中心调 度 室施工单位会 审 意 见  第一章 概述 根据041602工作面回采情况，工作面向前推进59米机头处揭露F17断层、F17断层走向N60°E,断层倾向N30°W,倾角60°，断层落差6—17.8m，F17断层斜交工作面长度为321.7m根据041602工作面回采方向，工作面回采由F17断层上盘向下盘推进，工作面为上山回采，根据断层走向及巷道布置情况，工作面回采至f11导线点南20m处就必须采取挑顶破岩作业，断层沿工作面回采方向延伸长度300m，预计工作面回采最大破岩长度71m。断层严重影响工作面正常回采为保证过断层时正常生产，特制定如下措施： 第二章 施工方法 第一节 施工前的准备工作 1、过断层前根据断层角度，及时调整工作面，在保证前部刮板运输机不上窜的前提下，尽量调整工作面与断层正交，并适当丢地，以最大程度的减少破岩量。 2、爆破前对爆破地点的电器设备和支架进行严格保护，防止损坏。 3、F17断层在机头处首先揭露，因下端头三角煤处顶板压力过大，为防止顶板等事故的发生，在过断层前对机头三角煤处顶板进行补打锚索加强支护，支护长度35米、锚索采用φ15.24mm绞钢线、长度7500mm、设计与巷道上帮间距200mm、角度≤20°，锚索间距3000mm。 4、打眼前必须对爆破地点的煤壁与顶板使用长柄工具进行“敲帮问顶”，翘掉危岩、危矸后确保工作地点安全后方可作业。 5、受地质应力影响，预计F17断层周围存在伴生断层，造成断层带内顶板破碎，根据041604工作面过F17断层的经验，为了更好的防止顶板漏、冒顶事故的发生，依据生产实际情况对顶板破碎、片帮严重处及时打眼、注玛丽散。 第二节 采煤工艺 采煤机正常割煤，遇石头时打眼爆破，随揭露随爆破。爆破后要求工作面整体平整，不得出现忽高忽低现象（根据实际情况，及地质剖面分析，及时调整工作面，可适当丢底，以减少破岩量，并调平工作面），确保推溜移架工作的顺利进行。 当工作面推至635m处时，在工作面机头揭露F17（H=16.5m，倾角60°），此时断层对工作面回采有很大的影响，因此根据破岩长度及高度变化情况，确定炮眼布置形式如下： 岩石揭露高度小于1m时为单排眼；岩石揭露高度在1—1.5m时为双排眼；岩石揭露高度在1.5m以上时为五花眼。炮眼间距详见爆破说明书。 供风管路由地面空压机经过运输顺槽至爆破地点进行供风。 爆破过程采用“多打眼 少装药 放小炮”的原则，即每循环进尺能保证机组截深（800mm）即可，每茬炮眼深度800mm≥b≤1000mm。炮眼的装药量不得大于炮眼深度三分之一，不得小于炮眼深度的五分之一，并用黄泥封孔。爆破后采用采煤机装货，人工清理架箱。 第三节 爆破作业 一、爆破器材：使用矿用2#乳化炸药，药卷规格为32mmx200mm，重200g，电雷管引爆，MFB—100A型隔爆电容式发爆器引爆。 二、装药结构：全部炮眼统一采用正向装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到底，不得装错雷管段号，不得弄坏雷管脚线。 三、起爆方式：爆破网络采用串联一次性起爆，如果破岩长度过长，可考虑分段爆破。 四、打眼时，必须采用斜眼掏槽创造一个自由面，然后将炮眼的方向与掏槽眼的方向一致进行打眼放炮。 附：炮眼布置图和爆破说明书。 第三章 一通三防 一、防尘：爆破前，首先要对爆破地点的煤壁、支架上的煤尘彻底冲洗。冲洗范围超出爆破地点前后各20m。在作业过程中，必须将工作面除尘喷雾装置全部打开，以降低煤尘的飞扬能力。 二、防瓦斯： 1、在上隅角设置一部甲烷传感器（距顶板不大于0.3m,距煤帮不小于0.2m,距密集支柱不大于0.8m）,对此处瓦斯进行连续监测。爆破员、班组长、瓦检员全部携带便携式瓦检仪； 2